发电机氢冷器(发电机氢冷器水压试验标准)

1. 发电机氢冷器

不低于96%。

氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在 运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。在制氢电解槽氢气 出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。氢气纯度和含 氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于 96%,含氧量不应超过2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量 不应低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。如果达不到标准，应 立即进行处理，直到合格为止。

2. 发电机氢冷器水压试验标准

本人总结二建-机电21项工艺：

1.工程测量的程序：①建立测量控制网→②设置纵横中心线→③设置标高基准点→④设置沉降观测点→⑤安装过程测试控制→⑥实测记录。

2.测量步骤：①设置大型设备内控制网→②进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图→③进行基础开挖与基础底层放线→④进行设备基础上层放线。

3.焊接工艺评定一般程序：①拟定焊接工艺指导书→②施焊试件和制取试样→③测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→④提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

4.给排水、供热、采暖工程一般施工程序：①施工准备→②配合土建预留、预埋→③管道支架制作→④附件检验→⑤管道安装→⑥管道系统试验→⑦防腐绝热→⑧系统清洗→⑨竣工验收。

5.高层建筑热水管道安装工艺流程：①预制加工→②预埋预留→③干管安装→④支管安装→⑤管道试压→⑥管道防腐和保温→⑦管道冲洗。

6.高层建筑采暖管道安装工艺流程：①安装准备→②预制加工→③卡架安装→④干管安装→⑤立管安装→⑥支管安装→⑦采暖器具安装→⑧试压→⑨冲洗→⑩防腐→保温→⑾调试。

7.通风空调工程施工程序：①施工准备→②风管及部件加工→③风管及部件的中间验收→④风管系统安装→⑤风管系统严密性试验→⑥空调设备及空调水系统安装→⑦风管系统测试与调整→⑧空调系统调试→⑨竣工验收→⑩空调系统综合效能测试。

8.通风空调工程调试程序：①组织现场调试小组→②调试准备及现场勘测→③系统调试前的各项检查→④系统的风量和水量测定与调整→⑤通风空调系统设备单机试运转及调整→⑥楼宇及消防自控系统相关设备检查→⑦空调及通风单体设备自控调试→⑧空调及通风、防排烟系统自控联动调试→⑨系统无生产负荷联合试运转及调试→⑩资料整理及移交。

建筑智能化工程实施程序：①建筑智能化设备需求调研→②智能化方案设计与评审→③招标文的制定→④设备供应商与工程承包商确定→⑤施工图深化设计→⑥工程的实施及质量控制→⑦工程检测→⑧管理人员培训→⑨工程验收开通→⑩投入运行。

9.机械设备安装一般程序：①施工准备→②基础验收→③设置设备安装基准线和基准点→④地脚螺栓安装→⑤垫铁安装→⑥设备吊装就位→⑦设备安装调整（找正、找平、找标高）→⑧设备灌浆→⑨设备清洗→⑩设备装配→⑾调整试运行→⑿竣工验收。

10.电气装置工程安装的施工程序：①埋管与埋件→②设备安装→③电线与电缆敷设→④回路接通→⑤通电检查试验及调试→⑥试运行→⑦交接验收。

11.架空电力线路安装程序：①挖电杆和拉线坑→②基础埋件→③电杆组合→④横担安装→⑤绝缘子安装→⑥立杆→⑦拉线安装→⑧导线架设。

12.导线架设程序：①导线展放→②导线的连接→③紧线→④绝缘子上导线固定和跳线连接。

13.封闭母线安装一般程序：①封闭母线开箱查→②核对设备位置及支架位置尺寸→③封闭母线单元段就位→④找正固定→⑤导体连接→⑥外壳连接→⑦电气试验→⑧封闭母线与设备连接。

14.发动机设备安装程序：①定子就位→②定子及转子水压试验→③发电机穿转子→④氢冷器安装→⑤端盖、轴承、密封瓦调整安装→⑥励磁机安装→⑦对轮复找中心并连接→⑧整天气密试验等。

15.钢架安装程序：①基础划线→②柱底板安装、找正→③立柱、垂直支持、水平梁、水平支撑安装→④整体找正→⑤高强度螺栓终紧→⑥平台、扶梯、栏杆安装。

16.钢结构安装程序：①构建检查→②基础复查→③钢柱安装→④支撑安装→梁安装→⑤平台板（层板、层面板）安装→⑥维护结构安装。

17.自动化仪表工程施工程序：①施工准备（施工技术、施工现场、施工机具设备、施工人员、标准仪器审查标定）→②配合土建制造安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→③电缆槽、接线箱（盒）安装→④取源部件安装，仪表单体校验、调整安装→⑤电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→⑥测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→⑦综合控制系统试验→⑧回路试验、系统试验→⑨保运→⑩竣工资料编制→⑾交工验收

18.管道工程一般程序：①施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）→②配合土建预留预埋、测量→③管道、支架预制→④附件、法兰加工、检验→⑤管段预制→⑥管道安装→⑦管道系统检验→⑧管道系统试验→⑨防腐绝热→⑩系统清洗→⑾资料汇总、绘制竣工图→⑿竣工验收。

19.动态砌筑的基本程序：①起始点的选择，应从热端向冷端或从低端向高端依次砌筑→②作业点清理划线→选砖，根据冷热段需用不同材质的耐火砖，选用合格砖→③若有锚固钉或托砖板，即进行锚固钉或托砖板的焊接→④若有隔热层（如硅钙板等），需先进行隔热层的安装→⑤灰浆调制及使用，灰浆泥应与耐火砖相匹配→⑥砌砖→⑦膨胀缝隙的预留及填充。

20.静态式炉窑的施工程序：①起始点选择（一般选择自下而上、自热端向冷端顺序）→②划线（一般以最下端的风口或检查口等为基准）→③选砖（根据设备不同部位选用不同材质、不同形状的耐火砖）→④根据图纸要求进行锚固钉和托砖板焊接→⑤若有隔热层，应先进行隔热板的安装→⑥灰浆调制与使用，灰浆泥的材质应与耐火砖向匹配→⑦砌筑→起拱、锁砖、拆除拱胎→⑧膨胀缝的预留和填充。

21.耐火浇注砌筑的施工顺序：①锚固钉焊接与检查，按照图纸要求不同部位焊接不同材质的锚固钉，并按照图纸要求焊接牢固→②模板制作与安装→③防水剂涂刷→④浇注料搅拌并制作试块→⑤浇注料浇筑并振捣密实→⑥模板拆除→⑦膨胀缝预留及填充→⑧浇注料成品养护。

3. 发电机氢冷器泄漏处理

不论核电站还是燃煤电站，其发电机都是高转速的汽轮发电机组，由于其转速很高，为3000转/分钟，为降低离心力，所以其发电机设计成直径短而轴向长度很长的样子。

由于长度太长，发电机中部的热量不易散出，所以需要专门的发电机冷却系统。

采用氢气冷却是由于氢气的吸热性好，冷却效果比空气好，而且氢气比重比空气轻许多，可以减少冷却风扇功率。

另外，相对水内冷来说，发电机构造也简单些。

不过，氢气冷却一旦发生泄漏就有爆炸的危险，所以必须设置专门的氢气混合监测系统。

近些年来，随着冷却技术的提高，也有大型汽轮发电机组采用空气冷却的。

4. 发电机氢冷器漏氢

这个东西是有公式可以计算的，

V0＝V1×{（P1＋P0）/(T1+T0)-(P0+P2)/(T2+T0)}×（15＋T0）/P0×24/H

不好意思公式有点乱，解释一下：

V1：发电机的容积

P1:原始氢压

P0：当地大气压，一般取0.1ＭＰＡ

T1：试验开始时发电机氢温

T2：试验结束时发电机氢温

T0:273K

H：试验持续的时间

V0:试验期间的漏氢量

5. 发电机氢冷器的图片

　　氢冷发电机原理的氢冷原理：　　发电机内的氢气在发电机的两端风扇的驱动下，以闭式循 环方式在发电机内部作强制循环流动，使发电机的铁芯和 转子绕组得到冷却。其间，氢气流经位于发电机四角处的 四个氢气冷却器，经氢气冷却器冷却后的氢气又重新进入 铁芯和转子绕组作反复循环。氢气冷却器的冷却水来自闭 式循环冷却水系统。　　常温下的氢气不怎么活跃，但当氢气与氧气或空 气混合后，如果被点燃则会发生爆炸。后果不堪 设想！因此要求发电机内的氢气纯度不低于96%， 氧气含量不超过2%，而且在臵换气体时，使用惰 性气体进行过渡，或采用真空臵换，以避免氢气 和氧气直接触、混合，防止发生爆炸。

6. 发电机氢冷器的作用

一般说的是发电机，发电机汽端是指靠近汽轮机的一端的叫法。

2.

励端是指发电机靠近励磁机的一端。

3.

只是一个位置概念，具体氢冷发电机氢冷器一般装在发电机的汽端。

4.

为了避免汽轮机动、静部件之间的碰撞，必须留有适当的间隙。这些间隙的存在又必然产生漏汽使效率降低，为了解决这一矛盾，在汽轮机动静部件之间的间隙处安

装密封装置，即汽封。由于汽缸内部、隔板前后及带反动度的动叶片两侧存在着压差，而相应各动、静部分之间必须保持一定的间隙，这就造成有一定蒸汽漏出或空

气漏入汽缸内。为了减少泄漏，就在这些相应的位置安装了汽封。

7. 发电机氢冷器安装图

发电机冷氢温度的规定是:35~46℃,热氢温度≤65℃,并要求发电机定子冷却水温度至少大于冷氢温度2~5℃。

1）通过水量的调节可控制合适的冷氢气温度在40-46℃。2）a.氢气温度过高，加速发电机绝缘材料老化，减少寿命；同时，发电机绝缘材料热应力大，破坏发电机绝缘材料，影响发电机的寿命。 b.氢气温度过低，容易使发电机绝缘材料内在水分析出，易出现老化，绝缘性下降，危害机组安全运行。

8. 发电机氢冷器结构图

一般是指氢冷发电机

氢冷发电机指利用氢气冷却发电机的机器。其定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式，氢气由装在转子两端的风扇强制循环，并通过设置在定子机座上部的4组氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构