丙烯制冷原理视频(丙烯制冷原理视频教程)

<h2>1. 丙烯制冷原理视频教程</h2><p>1、裂解工序</p><p>轻石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油(HCN)等裂解原料，分别送入裂解炉内，加入稀释蒸汽（DS）——防止聚焦，进行裂解，得到的裂解气（即：氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混合物）经废热锅炉急冷，油冷、水冷至常温，回收部分热量，并把其中大部分油类产品分离后送入后续工序。</p><p>（1）油冷</p><p>通过裂解炉急冷器200℃到250℃的裂解气进入油冷塔或油洗塔，通过和急冷油逆流接触进一步冷却，并最大地实现热量回收。塔底的急冷油，通过急冷油泵送至旋风分离器，分离出焦粒然后，在分成两部分：一部分作为燃料油经冷却送出界区，另一部分与中油混合作为热源去加热稀释蒸汽DS。</p><p>（2）水冷</p><p>水洗塔（水冷塔）通过大量循环急冷水，进一步将裂解气冷却至环境温度，同时重汽油和稀释蒸汽也被冷凝。净化和冷却后的38℃左右的裂解气由塔顶送往压缩工序。</p><p>（3）蒸汽系统</p><p>负责接收从界外来的高压锅炉给水并将其转化为压力11.7Mpa、温度500～525℃的超高压蒸汽（SS）。</p><p>（4）燃料气系统</p><p>接收本装置分离工序返回的甲烷氢及从界外补充的碳三/碳四等物料经混合、汽化后做为裂解炉燃料气，给裂解炉供热。</p><p>2、压缩工序</p><p>原料裂解后得到的裂解气，组分很是复杂，如下所示，其中既有有用的组分，也含有一些有害的杂质。裂解气的净化和分离的任务就是出去裂解气中的有害杂质，分离出单一烯烃产品或烯烃馏分。</p><p>（1）裂解气压缩</p><p>裂解气压缩机（Cracking Gas Compressor, CGC）将来自裂解工序的裂解气，经一段、二段、三段、四段及五段压缩后，将压力提高到4.173 MPag ，为深冷分离提供条件。裂解气在压缩过程中，逐段冷却和分离，除去重烃和水，并在三段出口设有碱洗，除去裂解气中的酸性气体，为分离系统提供合格的裂解气。</p><p>（2）碱洗</p><p>裂解气从压缩机四段出口进入到碱洗塔底部，碱洗包括三段碱洗和一段水洗。底部是弱碱循环，中部是碱洗循环，上部是强碱循环，脱除酸性气体CO2和H2S。碱洗塔底的废碱抽出后与汽油在混合器中混合，溶解在碱洗塔中产生的聚合物，在 送至废碱汽提塔。</p><p>（3）废碱氧化</p><p>废碱在废碱汽提塔中，苯等挥发性烃类物质被汽提出来，废碱送往储罐，然后在与空气混合后，从底部进入反应器，反应器温度为200℃，压力3.6MPa，氧化后的废碱和废气换热后，进入气液分离罐，分离出的废气焚烧处理，液相进入含碱污水收集系统。</p><p>（4）冷媒系统（乙烯、丙烯压缩）</p><p>制冷系统由丙烯制冷系统和乙烯、甲烷二元制冷系统构成，为深冷分离提供－40℃，－27℃，－3℃、13℃四个级别的丙烯冷剂；－40℃～－135℃的二元冷剂。丙烯、二元制冷系统为多段压缩，多级节流的封闭循环系统。</p><p>3、分离工序</p><p>将压缩工序来的裂解气，经脱水、深冷、加氢和精馏等过程，获得高纯度的乙烯、丙烯，同时得到付产品H2、CH4、C3LPG、混合碳四馏份及裂解汽油。</p><p>（1）预冷和干燥</p><p>裂解气经过气液分离罐后，进入干燥器，在干燥器中，将水的含量降低至所需的露点。防止水在后续的冷分离系统中结冰，冻坏设备。</p><p>（2）碳二加氢</p><p>来自碳三吸收塔顶的碳二及碳二一下轻组分，在碳二加氢反应器中，将乙炔转化为乙烯和乙烷。由于氢气还没有从中分离出来，所以不需要补充氢气（这里特指顺序分离工艺）。</p><p>（3）冷分离</p><p>不含乙炔的裂解气从反应器底部出来，再进入低温部分钱，进入保护干燥器出去残余的水，以确保低温部分的防冻。</p><p>在低温段，碳二及轻组分逐渐冷凝，所有的乙烯和乙烷和几乎所有的甲烷被冷凝成为液相，剩下的气体都是富氢气。凝液直接送至脱甲烷塔，将裂解气冷凝。脱甲烷顶部的气相包括甲烷，氢气和少量CO，送至燃料气系统和再生气系统，从氢气分离罐中得到的氢气流股中为氢气和少量CO，进入甲烷化反应单元，即CO+3H2=CH4+H2O。</p><p>（4）乙烯精馏</p><p>乙烯精馏主要在精馏塔内完成，是将乙烯和乙烷分离的过程。</p><p>4、汽油加氢</p><p>裂解汽油加氢工序的任务是将来自乙烯单元的裂解汽油中的C5S及C9+</p><p>脱除，剩余的C6～C8中心馏份经过二次加氢后作为二段加氢产品，去芳烃装置，作为芳烃抽提的原料，C5S及C+9作为副产品送出界区。</p><h2>2. 丙烯制冷压缩机流程图</h2><p>1、首先检查压缩机曲轴箱油位，检查压缩机高位油箱油位及管路开关；</p><p>2、检查压缩机润滑油温度，打开润滑油加热器；</p><p>3、给压缩机进行预润滑；</p><p>4、检查压缩机进出口阀门开关状态；</p><p>5、跟控制室沟通好，准备起机。</p><h2>3. 丙烯制冷压缩机工艺介绍</h2><p>丙烯制冷压缩机依靠丙烯为介质，丙烯液体在汽化时会吸热，丙烯制冷压缩机就是依靠丙烯汽化吸热这个原理进行制冷的。当丙烯液体汽化过程中，缸内的蒸汽和液体会达成一个平衡状态，然后不断地将蒸汽抽离出来，让液体继续产生蒸汽，并且还要不断地补充液体，这样制冷过程才能循环往复，达到持续制冷的目的。</p><p>在这个过程中，抽出的蒸汽还要进一步进行压缩，使之重新变成液体加入到缸内。丙烯制冷压缩机是制冷系统的关键机器，在整个制冷系统中起到不可替代的作用。</p><p>制冷压缩机的性能、质量等决定了制冷系统的工作状况。在众多类型的压缩机中，常用的制冷剂就包含丙烯、乙烯、液氮等，其中，以丙烯为介质的压缩机在制冷时总压较小，一般情况下会应用闪蒸汽化的方式进行操作。</p><h2>4. 丙烯冷却器的控制方案</h2><p>丙烯换热器目前使用的是二氧化碳作为加热的介质。</p><h2>5. 丙烯制冷原理视频教程大全</h2><p>丙烯制冷循环过程压缩——冷凝——膨胀（节流）——蒸发，利用丙烯压缩机，将气态丙烯增压至1. 6MPa左右，用出口冷凝器的冷却水将气体丙烯冷凝为液体丙烯，丙烯的冷凝后的温度在39.97℃左右，再利用节流原理，使液态丙烯</p><p>在节流阀中降压，使其液相沸点降低，通过蒸发，使液态丙烯在换热器中，蒸发成气态丙烯，吸收用户的热量，达到制冷的目的。</p><h2>6. 丙烯制冷工作原理</h2><p>丙烯在常温常压下是气体啊，看看它的物理性质，你会明白</p><p>正常情况下，它是装在压力容器里，在-47摄氏度以上就会沸腾蒸发、汽化的！！ 沸点,101.325 kPa(1atm时) -47.72℃,</p><p>因为熔点 -185.25℃，所以在这个温度之上，和环境有温差而且在非密闭情况下，就会有自然蒸发，这个温度可以看做最低蒸发温度</p>