制冷机组焊缝高度(制冷机组焊缝高度要求)

<h2>1. 制冷机组焊缝高度要求</h2><p>“焊缝高度出自国家金属焊接操作规范,金属焊接工程的工艺标准。 焊缝高度并无准确的数字,只是一个范围。标准规定:焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板,焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的钢板,焊角高度习惯上按板厚的70%,但是一般不超过15mm。 </p><p>扩展资料</p><p>金属板之间的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离。</p><p>【词目】焊缝厚度</p><p>【读音】hàn fèng hòu dù</p><p>【出处】国家金属焊接操作规范，金属焊接工程的工艺标准。</p><p>【示例】桥梁金属结构工程焊接工艺规范：金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米，焊缝宽度不小于5毫米。</p><h2>2. 制冷焊接工艺控制程序</h2><p>打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀；</p><p>2 打开“激光焊接机锁”，将开机按钮按下；在机器屏幕的调试屏上按“选项”键，调到“ON”后，按确定键；</p><p>.3 待听到“嘭”声后，屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起，按选项键选择“DEL”选项，按编程键选焊接程序；</p><p>4 将电芯固定在夹具上，将控制板上的“校正”按下，进行对光，调节工作台高度，使激光发射头距焊点10mm左右，调节工作台前后位置，使光点正对焊缝；将氮气喷嘴正对焊点；</p><p>5 关掉控制板上的“校正”，按动脚踏开关进行焊接操作；焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中；</p><p>.6 按调试屏上的“选项”键，选择“DEL”选项，按“编程”键，选择保存的程序编号，按“确定”键后，按“选项”键设定电流及脉宽参数，按“确定”后，设置“频率”，最后连续按“确定”键，待听到“嘀”的一声后设置完成；开始焊接操作；</p><p>7 按调试屏上的“选项”键，选择“OFF”选项，按“确定”键，按下控制板上的开机键，关掉开机锁；</p><p>8 关掉激光焊接机电源及制冷机电源</p><h2>3. 制冷机组焊缝高度要求多少</h2><p>焊缝高度5mm,宽度6mm。</p><p>焊接H型钢，因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制，保证生产的H型钢尺寸精度，焊缝质量均达到国家标准 。</p><h2>4. 制冷机组焊缝高度要求标准</h2><p>12mm厚的板子焊接要看技术要求，比如图纸上是全焊透，那么要按照图纸开坡口，打底填充盖面焊接，焊接不能有未熔合，裂纹等严重缺陷。</p><p>1.焊道不能有夹渣，咬边，气孔，未融，未焊透；</p><p>2.焊接规范要合理，焊缝外观要美观；</p><p>3.焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；</p><p>4.板厚大于6毫米的钢板，焊角高度习惯上按板厚的百分之七十，但是一般不超过15毫米。</p><h2>5. 制冷系统焊接工艺</h2><p>冷库管道焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：</p><p>1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。</p><p>2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。</p><p>3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。</p><h2>6. 制冷设备焊接</h2><p>有制冷证焊接铜管还要焊工证的，这是两个不同的工种的证书。是不可以代替的。焊工证是有类别，如气焊、电焊等，焊空调铜管是要用气焊的。</p><p>制冷设备铜管焊接就是钎焊，钎焊的危险性、重要性相对于电焊、氩弧焊等要稍差一些。回答完毕希望能够帮助到你。</p>