制冷设备出售安装费用(制冷设备安装报价单)

<h2>1. 制冷设备安装报价单</h2><p>冷库工程报价表要根据具体情况而定，建造10平方冷库需要用3HP的机组，价格在一万多左右，还要看你选择的品牌与温度等信息--晶雪制冷</p><h2>2. 制冷设备安装工程</h2><p>1.安装前的开箱检查</p><p>1）制冷设备的安装前，应对其包装箱进行检查，看包装是否完好，运输过程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱体外形有无损伤，核实箱号、箱数、机组型号、附件及收发单位是否无误等。</p><p>2）拆启包装箱时一定要从箱体上方开始，打开包装箱后，应先找到随机附的装箱单，逐一核对箱内附件与装箱单是否相符。</p><p>3） 检查机组型号是否与合同相符，随机文件是否齐全。</p><p>4）观察机组外观有无损伤，管路有无变形，仪表盘上仪表有无损坏，压力表是否显示压力，各阀门、附件外观有无损坏、锈蚀等。</p><p>2.制冷机组安装</p><p>1）准备工作：在机组安装前，应准备好安装时需要的工具和设备，如真空泵、氮气瓶、制冷剂钢瓶、U形水银压力计、检漏仪等。</p><p>2）检查机组的安装基础：机组安装基础由土建施工方按机组供货商提供的设备图样进行施工，安装前应按设计要求对基础进行检查，主要检查内容包括：外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标髙和中心距离；混凝土内的附件是否符合设计要求及地脚螺栓的尺寸偏差是否在规定范围内。要求基础的外观不能有裂缝、蜂窝、空洞等。</p><p>3） 在检查合格后，按图样要求在基础上画出设备安装的横纵基准线。</p><p>4）用吊装设备将机组吊装到基础上。吊装的钢丝绳应设在冷凝器或蒸发器的筒体支座外侧，并注意不要让钢丝绳碰到仪表盘等易损部件，并在钢丝绳与机组接触点上垫上木板。</p><p>5）机组找正：在用吊装设备将机组就位后，要检查机组的横纵中心线与基础上的中心线是否对正，若不正则可用撬杠等设备予以修正。</p><p>6）校平：设备就位后，用水平仪放在机组压缩机的进、排气口法兰端面上，对机组进行校平，要求机组的横纵向水平度小于1/1000，不平处可用平垫铁进行垫平。</p><p>7）机组水系统的安装：机组冷却水的进出口应安装软接头，各进出水管应加设调节阀、温度计、压力表；在机组冷媒水和冷却水管路上要安装过滤器；水管系统的最高处要设放空气管。</p><p>8） 对机组电气系统的安装应注意，安装前对单体设备进行调试，使其达到调节要求。</p><p>9） 仪表与电气设备的连接导线应注明线号，并与接线端子牢固连接，整齐排列。</p><p>3.制冷系统连接</p><p>1）管道连接前要将机组内的氮气排泄干净。</p><p>2）使用制冷系统专用、经过处理的干净铜管。</p><p>3）要求系统中水平管道应顺制冷剂液体流动方向向下倾斜（0.01〜0. 025)。</p><p>4）冷藏库蒸发器安装位置高于压缩机时，高度差在5m以内，并在蒸发器回气口出口设置U形回油弯，回油弯的半径应尽量小，回气管应高于蒸发器上平面再与吸气立管连接。</p><p>5）冷藏库蒸发器安装位置低于压缩机时，应在回气立管底部设置回油弯，如果高度差大于5m时，应每隔5m设置一个回油弯，且总高度差部大于20m。</p><p>6） 冷藏库制冷管道支撑固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成润滑油陷阱。</p><p>7）制冷的回气管道应采取隔热措施，以减少冷量损失，避免过大的有害过热现象。</p><p>8）在完成机组与管道的连接后，应用压力检漏方法，对包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、各种阀件和管道在内的整个系统进行检漏和保压试漏，以确认整个制冷系统无泄减。</p><p>4.机组检漏操作要求</p><p>小型冷藏库制冷系统安装完毕后，必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。其步骤如下：</p><p>1)在高、低压部分接压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件（如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等），并用其他阀门或管道代替，开启管路上的其他所有阀门。</p><p>2）自高压系统任何一处向全系统充注氮气，并使压力达到低压试验表压力（R12约为l.OMPa, R22约为1.4MPa)即停止充注氮气。</p><p>3） 观察系统压力下降情况。若压降明显，则应用肥皂液进行找漏。</p><p>4）低压试验完毕，即进行高压系统的压力试验。此时，关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀，继续向高压系统充氮气，使压力提高到高压试验表压力（R12约力1.6 MPa，R22约为2.0MPa)后停止充注氮气，观察高压系统压力下降情况并再次找漏。</p><p>5）制冷系统保压24〜48h。前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01〜0.03MPa)，即试验合格。</p><p>6）制冷系统的真空试验，必须使用真空泵。用真空泵抽真空，首先开启系统上所有连接的阀门，关闭与大气相通的阀门，然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连，起动真空泵，系统内空气由真空泵排气口排出，当真空度超过 0.093 MPa时，关闭制冷剂充注阀，停泵，检查系统是否泄漏。</p><p>7）制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后，可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂，方法是：将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，开启氟利昂钢瓶瓶阀，看到制冷系统制冷剂充注阀口冒出白色烟雾状的制冷剂气雾时，迅速拧紧接口，向制冷系统内注入气态制冷剂。当系统内压力升至0.3MPa时，关闭瓶阀，停止向系统充制冷剂蒸气，然后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯进行检漏。</p><p>在检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：</p><p>1）冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查。</p><p>2）如果是对使用多年的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处有否泄漏。</p><p>3） 各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力控制器的波纹管等。</p><p>5.机组抽真空操作要求</p><p>1）对于新安装的机组，必须使用真空泵对整个制冷系统进行抽真空。不准使用本机组的压缩机对系统抽真空，否则可能造成对压缩机不可修复的损坏。</p><p>2）抽真空时应将整个制冷系统的所有阀门开启，从制冷系统高低压两侧同时进行抽真空，在技术条件允许的情况下，可以使用真空压力表来检测抽真空的程度。要求真空度指标准应达到30Pa以下。</p><p>6.机组加注制冷剂操作要求</p><p>1）向机组制冷系统加注制冷剂的工作程序，应在制冷系统抽真空结束后立即进行制冷剂加注操作，以防止因系统内部真空，而造成空气的渗入。</p><p>2）在向机组制冷系统加注制冷剂之前，应接通系统中电磁阀的电路，使其处于开启状态。首次加注制冷剂应从机组高压阀段的加液口，加注液态制冷剂。在机组与氟利昂钢瓶之间的加液管上应安装一只干燥过滤器，以防止制冷剂中裹挟的水分和杂质进入系统。</p><p>3） 制冷剂首次加注量可按制冷系统需求额定值的80%进行加注，首次加注量不宜过多。</p><p>4）加注完毕后，静止30min左右，待机组制冷系统内部压力稳定后，可起动压缩机运行，（对于水冷式机组，应先开启冷却水系统）观察制冷剂的运行状态，一般可从系统视液镜中观察制冷剂的流动状态来判断制冷剂加注量是否合适，若制冷剂不足，可从低压检测口适量加注气态制冷剂，直到视液镜中气泡消失，蒸发器结满均匀的霜，压缩机回气管挂满露水，即可判定制冷系统加注制冷剂合适。</p><h2>3. 制冷设备安装合同范本</h2><p><p>冷库股东合作协议书 股东各方： 武国佐，身份证号，住址 曾俊田，身份证号，住址 两股东本着公平、公正、平等、互惠互利、相互尊重、相互帮助、相互扶持，共同创业、共同赢利的原则，特订立合作协议书如下： 第一条：股东各方自愿共同合作经营国俊冷库，双方实行合伙经营，股权平等。</p>投资多方，按0．01元计利息。第二条：合伙经营期限为25 年。合伙人共同经营，共同劳动，共担风险，共负盈亏，经营盈余平等分配。各方不得歧视对方，不得中途撤股、撤资。也不再加入其他股东。第三条：合伙人在合作期内不得在经营状况不好或亏损时提出退股，单方悔约者，一次性赔偿对方10万元人民币；任何合伙人不得私自、擅自与他人开展和合伙经营冷库竞争的业务。第四条：股东双方共同承担房租费（前5年，7000元∕年），电费，设备添置、维修费。第五条：股东工作职权：会计：出纳：购物：售货： 第六条：账目日清月结，赢利每季末底分红一次。第七条：合伙人不得向他人透露集体资金状况，不得私自挪动集体资金。第八条：本协议未尽事宜，由各股东共同协商可以补充协议，补充协议与本协议有同等效力。第九条：本协议一式三份，备案一份，合伙人各执一份， 以便共同遵守。本协议自股东合伙人签字之日起生效。合伙人(签字或盖章)： 签订日期：二〇一三年 月 日 （冷库之家）提供</p><h2>4. 制冷设备安装报价单表</h2><p>100~180万之间</p><p>一、冷库造价与冷库设计安装厂家有关</p><p>目前做冷库的厂家多不胜数，客户在选择合适的厂家时一定不能贪图便宜，要保证冷库的质量。冷库厂家推荐的冷库设备客户要酌情参考使用。冷库的售后服务也是十分关键的，若是冷库出现问题，冷库厂家保证问题要在最短的时间内得到处理，将对客户的影响降到最低，这也是冷库厂家信誉的重要标准之一。</p><p>二、冷库造价与冷库容积大小有关</p><p>冷库的容积一般是按立方米进行计算的。冷库的具体大小客户要根据冷库的使用性质来进行建造。冷库的容积不一样，造价也是不一样的。随着冷库容积越大，其价格也会越高。越是大型的冷库就会要求做工越细，一旦出现问题，所消耗的费用几乎和建筑一个小型冷库价格差不多。</p><p>三、冷库造价与冷库配置有关</p><p>冷库配置最主要的体现就是压缩机、蒸发器。目前很多客户都不知道怎么选购这些机组，压缩机选择要考虑几个问题：冷库容积，冷库库内温度，冷库门开关频繁程度，组合冷库出现双温互通等问题。冷库板也是影响冷库造价的因素之一，好冷库板耐用、保温效果好，同时还具有有质轻、不易老化等优势。其价格自然也是稍贵一筹。</p><p>四、冷库造价与其它费用的关系</p><p>除了冷库本身对冷库造价的影响之外，其他一些因素也是不可忽略的：物流费，场地租用费用等等也是需要提前做好考虑的。</p><h2>5. 制冷安装工程包括哪些内容</h2><p>冷库是一个营运的服务工具，是冷链全过程中一个重要的硬件设施，自建冷库不赚钱，但它是一个重要的载体，是未来运营获利的重要立足点。本期为大家介绍冷库建设与运营中的要点分析（上篇）。</p><p>1</p><p>项目定位</p><p>首先，冷库功能是以项目定位为主的，如建城市配送中心冷库，或农产品批发交易中心储藏冷库，在建设规模及具体细节上略有不同。</p><p>冷库的功能性定位分为：加工型、储藏型、配送中心型、交易型、综合型。冷库建设重要参考数据：存货吨数、项目的市场定位、功能定位等。</p><p>以城市配送中心为主的冷库，功能上可以是外地长途冷藏车从货物产地运输到本市冷库中心储藏，冷藏中心再以支线冷藏车配送至市中心各门店，或市场冷藏冷冻品直接进冷库，然后再配送整个城市门店。此种类型库宜设足够宽度冷库月台及数量多的冷库门，以提高周转效率。在设计温度区方面可从冷藏、冷冻、速冻、气调这几种温度段的功能上面考虑。</p><p>农贸市场冷库，可以是出租给市场商户，也可做中长期储藏、反季节销售货品，以增加产品附加值。或在农产品原产地建相应的长期储藏用的冷库，储藏时间长、开门次数少、这种类型的冷库可适当少设冷藏库门。根据存货量的不同，可分设多间库体，库体容积根据租户情况，小间到大间都有，并且可单独控制制冷设备，便于出租便于管理，也便于节能。</p><p>果蔬冷藏库应设预冷间，低温封闭式月台，根据需要设分捡包装间、冷藏间。</p><p>禽肉冷冻库设低温封闭式月台、低温冷冻间。另根据需要建造相应的制冰间。</p><p>确定好了功能、温度、以及单间规模、库体数量、冷库高度等这些基本情况，就可以着手具体的设计工作了。</p><p>2</p><p>项目进程</p><p>一般建议分期投建，阶段实施。采用分期投建的好处是可减少投资量，也可提前回收一部份投资，便于控制风险，待一期项目运营正常，可逐步上马二期三期项目，逐步做大做强物流园。事先预规划好项目的分布情况，做为项目的投资方要联合方案规划设计方、项目实施方、以及之后使用的大客户也就是项目的使用方，共同商议项目的定位、功能、设计、实施等方面情况。分阶段的投建，也有利于节约成本。</p><p>3</p><p>冷库选址</p><p>一般会根据自身的发展建在地价便宜、交通相对便利的位置，冷库周围应避开有重污染源，地坪应干燥、平整、硬实、地表一般为混凝土，库门应背开风向，开门方向可向东并远离污染源。地坪标高应高于周围地面，以防雨天库内进水。</p><p>要考虑交通便利、与市场联系等因素。冷库以建在没有阳光直接照射和热风频繁的阴凉处为佳，冷库四周应有良好的排水条件，地下水位要低，冷库底下要有保温隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。另外在冷库建造之前应按照冷冻机的功率事先架设好相应的三相电力。</p><p>4</p><p>建设吨位及面积的设算</p><p>一般高温库主要存果蔬菜类的食品，果蔬菜类的货物以纸箱框篮等包装，其货物密度大置可按280—330KG左右/立方，库内利用率可选0.5-0.6，因为安装有货架，留有运输通道、留有顶部制冷设备通风风道等因素，实际可选5个立方左右存一吨货物。当然，这只是参考数，各家库内存货情况不一定相似。</p><p>低温冷库一般是存禽肉、海产品类货物，此类货物密度以白条肉为例，大约在380-420kg/立方，库内容积系数为0.5-0.6所以，低温冷库可选4个立方左右存一吨货物。</p><p>首先建造吨位问题,过去一直以吨为冷库计量单位,其实这是不科学的单位，现在以立方为单位。我们简单换算一下,立方和吨的计算。按果蔬5立方存一吨货,禽肉4-4.5立方存一吨货，初步计算冷库需要的立方数，小型冷库由于冷库利用率较高取0.6左右,大型货架式冷库利用率取0.4-0.5左右。如1000吨果蔬库，大约需要5000立方左右冷库空间，如1000吨禽肉库，大约需要4500立方米空间。</p><p>关于冷库高度，大型冷库可建成10米左右甚至更高，较合适的高度宜建成6-10米高度冷库。 一般4-6米高。</p><p>5</p><p>冷库结构体</p><p>当前建库，大部分以单层钢结构为主，外以钢结构，拼装式库体，氟制冷系统、控制系统、管路连接等组成一个冷库工程。</p><p>多层冷库以砖混及钢结构，现场发泡喷涂保温，也有的做库板拼装保温，再以制冷系统管路系统控制系统组成一个基本的冷库工程项目。</p><p>待冷库建好后库内面添加货架、库内运输堆垛车、RFID条码标签管理系统、监控系统、等设备。这些设备可后续添置。当然在设计阶段，就应考虑到位。在实施阶段，根据项目的进展，分步实施。</p><h2>6. 制冷设备安装报价单图片</h2><p>大约15万。</p><p>有一个30M³冷饮中温拼装式冷库工程明细供你参考 库温要求：冷冻室：-15 — -18℃ 库体外型尺寸：3.5m×3.5m×2.5m ， 备注 1 MGM 美优乐全封闭水冷机组 1台 8000 法国美优乐原装压缩机， DD 中温吊顶冷风机 1台 2800 ， 外平衡膨胀阀 1只 150 ， NA121 微电脑控制箱 1台 900 5.5KW自动开停机、化霜、多重保护 ， F22 制冷剂 1瓶 200 ， 紫铜连接管 10kg 66， 管道保温 100 橡塑保温材料及包扎带 ，电缆、控制线、排水管、防水灯等 300 ，氧气、乙炔、氮气 100 ， 彩钢面板聚胺脂保温库板 57平方 180 元/平方10260， 聚胺脂机械发泡 库板厚度：100mm ， 彩钢面板聚胺脂保温库门 1扇 900 ， 聚胺脂机械发泡 。</p><p>冷却塔 1套 1500 ，水泵水管接头 1套 400 ，硅橡胶 50只 4 200 。</p><p>辅助材料 300 角铁支架、进口焊条、铜弯头、标准件、等 。</p><p>运费 1500 安装、调试、三包费用 3500 总计： 31770</p><h2>7. 制冷设备安装需要什么资质</h2><p>1.如果用冷库从事相关的经营活动的话，则需要办理相应的营业执照。如果是在城市建造大型冷库的话，则需要办理地皮、立项、开工等等手续。 </p><p>2.根据规模不同用途不同，手续也不同，小型的冷库氟利昂系统自己建了每年压力设备质监局备案后检查一下。 </p><p>3.大中型冷库 国家得环评 出规划书 报审 复议 再批准建设 最后质监局安监局都要备案才可施工 干完后还有探伤 报检等。 </p><p>4.根据制冷系统氟系统氨系统不同，检验标准也不同。 </p><h2>8. 制冷设备安装报价单表格</h2><p>冷库价格的话要根据冷库大小和冷库所需要的库温来决定冷库的配置的，才能算出需要多少钱。常规二三十立方的小冷藏库，两三万差不多了。具体的，你可以把你的要求告诉冷库工程公司，让他们给你们配设备和出价格报价单。</p><h2>9. 制冷设备安装方案</h2><p>当我们采购了冷水机组后，我们就该安装冷水机组。而在安装冷水机组的时候，有很多事项都是需要注意的，以免造成冷水机组日后运行的不变。这也是今天，我要告诉您的相关内容：</p><p>1.安装机组的场地必须是地板、安装垫,其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。</p><p>2.冷水机安装期间检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。</p><p>3.选择合适管径的水管，机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。</p><p>4.试漏完毕后，所有接管口必须进行防锈处理。</p><p>5.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其它位置合适的洞口。</p><p>6.为了经济有效地使用冷水机组，建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和维护费用。请在水管的入口加装过滤器，并定期清理。</p><p>7.一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。</p><p>8.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。</p><p>9.为了减少噪音和振动，最好在管道上安装隔振器。</p><p>10.管道应有独立于冷水机组的牢固支撑，避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。</p><p>11.对于普通的应用场合，通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。</p><p>12.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间，以便进行日常的维护工作。 </p><p>13.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性</p><p>14.为了方便日常的维护工作，用户可以采用下列一些(或全部的)措施：</p><p>(1).设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。 </p><p>(2).带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上，尽量靠近冷水机组.</p><h2>10. 制冷设备安装规范 标准</h2><p>.安装前的开箱检查</p><p>1）制冷设备的安装前，应对其包装箱进行检查，看包装是否完好，运输过程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱体外形有无损伤，核实箱号、箱数、机组型号、附件及收发单位是否无误等。</p><p>2）拆启包装箱时一定要从箱体上方开始，打开包装箱后，应先找到随机附的装箱单，逐一核对箱内附件与装箱单是否相符。</p><p>3） 检查机组型号是否与合同相符，随机文件是否齐全。</p><p>4）观察机组外观有无损伤，管路有无变形，仪表盘上仪表有无损坏，压力表是否显示压力，各阀门、附件外观有无损坏、锈蚀等。</p><p>2.制冷机组安装</p><p>1）准备工作：在机组安装前，应准备好安装时需要的工具和设备，如真空泵、氮气瓶、制冷剂钢瓶、U形水银压力计、检漏仪等。</p><p>2）检查机组的安装基础：机组安装基础由土建施工方按机组供货商提供的设备图样进行施工，安装前应按设计要求对基础进行检查，主要检查内容包括：外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标髙和中心距离；混凝土内的附件是否符合设计要求及地脚螺栓的尺寸偏差是否在规定范围内。要求基础的外观不能有裂缝、蜂窝、空洞等。</p><p>3） 在检查合格后，按图样要求在基础上画出设备安装的横纵基准线。</p><p>4）用吊装设备将机组吊装到基础上。吊装的钢丝绳应设在冷凝器或蒸发器的筒体支座外侧，并注意不要让钢丝绳碰到仪表盘等易损部件，并在钢丝绳与机组接触点上垫上木板。</p><p>5）机组找正：在用吊装设备将机组就位后，要检查机组的横纵中心线与基础上的中心线是否对正，若不正则可用撬杠等设备予以修正。</p><p>6）校平：设备就位后，用水平仪放在机组压缩机的进、排气口法兰端面上，对机组进行校平，要求机组的横纵向水平度小于1/1000，不平处可用平垫铁进行垫平。</p><p>7）机组水系统的安装：机组冷却水的进出口应安装软接头，各进出水管应加设调节阀、温度计、压力表；在机组冷媒水和冷却水管路上要安装过滤器；水管系统的最高处要设放空气管。</p><p>8） 对机组电气系统的安装应注意，安装前对单体设备进行调试，使其达到调节要求。</p><p>9） 仪表与电气设备的连接导线应注明线号，并与接线端子牢固连接，整齐排列。</p><p>3.制冷系统连接</p><p>1）管道连接前要将机组内的氮气排泄干净。</p><p>2）使用制冷系统专用、经过处理的干净铜管。</p><p>3）要求系统中水平管道应顺制冷剂液体流动方向向下倾斜（0.01〜0. 025)。</p><p>4）冷藏库蒸发器安装位置高于压缩机时，高度差在5m以内，并在蒸发器回气口出口设置U形回油弯，回油弯的半径应尽量小，回气管应高于蒸发器上平面再与吸气立管连接。</p><p>5）冷藏库蒸发器安装位置低于压缩机时，应在回气立管底部设置回油弯，如果高度差大于5m时，应每隔5m设置一个回油弯，且总高度差部大于20m。</p><p>6） 冷藏库制冷管道支撑固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成润滑油陷阱。</p><p>7）制冷的回气管道应采取隔热措施，以减少冷量损失，避免过大的有害过热现象。</p><p>8）在完成机组与管道的连接后，应用压力检漏方法，对包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、各种阀件和管道在内的整个系统进行检漏和保压试漏，以确认整个制冷系统无泄减。</p><p>4.机组检漏操作要求</p><p>小型冷藏库制冷系统安装完毕后，必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。其步骤如下：</p><p>1)在高、低压部分接压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件（如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等），并用其他阀门或管道代替，开启管路上的其他所有阀门。</p><p>2）自高压系统任何一处向全系统充注氮气，并使压力达到低压试验表压力（R12约为l.OMPa, R22约为1.4MPa)即停止充注氮气。</p><p>3） 观察系统压力下降情况。若压降明显，则应用肥皂液进行找漏。</p><p>4）低压试验完毕，即进行高压系统的压力试验。此时，关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀，继续向高压系统充氮气，使压力提高到高压试验表压力（R12约力1.6 MPa，R22约为2.0MPa)后停止充注氮气，观察高压系统压力下降情况并再次找漏。</p><p>5）制冷系统保压24〜48h。前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01〜0.03MPa)，即试验合格。</p><p>6）制冷系统的真空试验，必须使用真空泵。用真空泵抽真空，首先开启系统上所有连接的阀门，关闭与大气相通的阀门，然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连，起动真空泵，系统内空气由真空泵排气口排出，当真空度超过 0.093 MPa时，关闭制冷剂充注阀，停泵，检查系统是否泄漏。</p><p>7）制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后，可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂，方法是：将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，开启氟利昂钢瓶瓶阀，看到制冷系统制冷剂充注阀口冒出白色烟雾状的制冷剂气雾时，迅速拧紧接口，向制冷系统内注入气态制冷剂。当系统内压力升至0.3MPa时，关闭瓶阀，停止向系统充制冷剂蒸气，然后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯进行检漏。</p><p>在检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：</p><p>1）冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查。</p><p>2）如果是对使用多年的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处有否泄漏。</p><p>3） 各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力控制器的波纹管等。</p><p>5.机组抽真空操作要求</p><p>1）对于新安装的机组，必须使用真空泵对整个制冷系统进行抽真空。不准使用本机组的压缩机对系统抽真空，否则可能造成对压缩机不可修复的损坏。</p><p>2）抽真空时应将整个制冷系统的所有阀门开启，从制冷系统高低压两侧同时进行抽真空，在技术条件允许的情况下，可以使用真空压力表来检测抽真空的程度。要求真空度指标准应达到30Pa以下。</p><p>6.机组加注制冷剂操作要求</p><p>1）向机组制冷系统加注制冷剂的工作程序，应在制冷系统抽真空结束后立即进行制冷剂加注操作，以防止因系统内部真空，而造成空气的渗入。</p><p>2）在向机组制冷系统加注制冷剂之前，应接通系统中电磁阀的电路，使其处于开启状态。首次加注制冷剂应从机组高压阀段的加液口，加注液态制冷剂。在机组与氟利昂钢瓶之间的加液管上应安装一只干燥过滤器，以防止制冷剂中裹挟的水分和杂质进入系统。</p><p>3） 制冷剂首次加注量可按制冷系统需求额定值的80%进行加注，首次加注量不宜过多。</p><p>4）加注完毕后，静止30min左右，待机组制冷系统内部压力稳定后，可起动压缩机运行，（对于水冷式机组，应先开启冷却水系统）观察制冷剂的运行状态，一般可从系统视液镜中观察制冷剂的流动状态来判断制冷剂加注量是否合适，若制冷剂不足，可从低压检测口适量加注气态制冷剂，直到视液镜中气泡消失，蒸发器结满均匀的霜，压缩机回气管挂满露水，即可判定制冷系统加注制冷剂合适。</p><p>觉得有用点个赞吧</p>