溴化锂溶液泵烧毁的原因有那些？

溴化锂机组内腔清洗及其溶液再生的必要性：
溴化锂机组在使用过程中由于缓蚀剂不断的消耗其含量逐渐不足，再加上机组气密性不佳时氧气的侵入，造成溴化锂溶液的腐蚀性增强，加上铜(Cu2+)铁(Fe3+)离子的相互腐蚀，机组常出现以下问题：
1、机组本体碳钢壁、钢管被腐蚀，直接缩短机组使用寿命。
2、腐蚀产物溶入溴化锂溶液中，使溶液杂质含量升高，降低溶液的吸收能力，使机组工作效率下降，加大溶液结晶故障的机率。
口腔医院两台机组溴化锂溶液状态3、腐蚀产物吸附沉积于换热表面，降低热交换效率。
4、块状脱落的腐蚀产物堵塞滤网、喷嘴、导致溶液循环量不足。
5、腐蚀过程中产生的不凝性气体导致机组真空度下降。
6、腐蚀产物随溶液循环堵塞屏蔽泵的自润滑、冷却管道，加剧石墨轴承磨损，导致屏蔽泵电机因润滑散热不良而高温烧毁。
以上问题轻则导致机组结晶频繁，制冷量大幅度衰减，机组使用寿命缩短；重则导致屏蔽泵损毁，机组瘫痪，钢管大面积腐蚀穿孔，机组很短时间就得报废。只有及时清洗机组内腔溶液循环系统，改善内腔清洁状况，定期检测溶液并进行相应调整、更新、才能防止机组内腔严重腐蚀，报证机组安全高效运行，延长使用寿命。