稀释制冷原理(稀释制冷机工作原理)

1. 稀释制冷机工作原理

液击，简单说就是制冷剂液体（或润滑油）被压缩机吸入，造成压缩机的液击事故。是指制冷剂因未能或未充分吸热蒸发，制冷剂液体或湿蒸汽被压缩机吸入到压缩机内的情况，叫液击。

涡旋压缩机：

液击对涡盘产生极大冲力，可能打碎涡盘，含有大量液态冷媒的润滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足够的油膜，导致压缩机内部运动件的快速磨损；另外，润滑油中的冷媒在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。

导致压缩机液击损坏的主要原因：

1）回液，即从蒸发器中流回压缩机的液态制冷剂或润滑油；

2）带液启动；

3）压缩机内的润滑油太多。

回液导致压缩机损坏的主要原因：

回液，就很容易引发液击事故。即使没有引起液击，高压腔结构的回液将稀释或冲刷掉滑动面的润滑油，加剧磨损。低压腔结构的回液会稀释油池内的润滑油。含有大量液态制冷剂的润滑油粘度低，在摩擦面不能形成足够的油膜，导致运动件的快速磨损。另外，润滑油中的制冷剂在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。而距离油泵越远，问题就越明显越严重。如果电机端的轴承发生严重的磨损，曲轴可能向一侧沉降，容易导致定子扫膛及电机烧毁。

对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器和采用抽空停机控制可以有效阻止或降低回液的危害。

带液启动导致压缩机损坏的主要原因：

在油视镜上清楚地可以观察到带液启动时有起泡现象。带液启动的根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象。带液启动的制冷剂是以“制冷剂迁移”的方式进入曲轴箱的。（暖通）由于润滑油中的制冷剂蒸汽分压低，就会吸收油面上的制冷剂蒸气，造成油池中气压低于蒸发器气压的现象。油温愈低，蒸汽压力越低，对制冷剂蒸汽的的吸收力就愈大。系统中的蒸汽就会慢慢向压缩机“迁移”。停机时间越长，迁移到润滑油中的制冷剂就会越多。制冷剂迁移会稀释润滑油。对低压腔还容易引起液击。

液态冷媒或者油与冷媒的混合物都 不是良好的润滑剂，会造成磨损甚至卡死。此时由于电机浸在液体中，电机上的过载保护器不会动作。

安装曲轴箱加热器、气液分离器和采用抽空停机控制可以有效阻止或降低制冷剂迁移 。

油池中的润滑油剧烈起泡的现象叫带液启动。停机前让压缩机抽干蒸发器中液态制冷剂，称为抽空停机。制冷剂迁移是指压缩机停止运行时，制冷剂以气体形式，进入压缩机并被润滑油吸收，或在压缩机内冷凝后与润滑油混合的过程或现象。

润滑油太多导致压缩机液击损坏

对低压腔压缩机，高速旋转的部件如转子，会频繁撞击油面，如果油面过高，引起润滑油大量飞溅。飞溅的润滑油一旦窜入进气道，带入气缸，就可能引起液击。

往复式压缩机

液击

液态制冷剂或润滑油随气体吸入压缩机气缸时损坏吸气阀片的现象，以及进入气缸后没有在排气过程迅速排出，在活塞接近上止点时被压缩而产生的瞬间高液压的现象通常被称为液击。液击可以在很短时间内造成压缩受力件（如阀片、活塞、连杆、曲轴、活塞销等）的损坏，是往复式压缩机的致命杀手。减少或避免液体进入气缸就可以防止液击的发生，因此液击是完全可以避免的。

通常，液击现象可分为两个部分或过程。首先，当较多液态制冷剂、润滑油或者两者的混合物随吸气以较高速度进入压缩机气缸时，由于液体的冲击和不可压缩，会引起吸气阀片过度弯曲或断裂；其次，气缸中未及时蒸发和排出的液体受到活塞压缩时，瞬间内出现的巨大压力并造成受力件的变形和损坏。这些受力件包括吸排气阀片、阀板、阀板垫、活塞（顶部）、活塞销、连杆、曲轴、轴瓦等。

2. 制冷剂制冷原理

冷媒/空调制冷剂工作原理是在冷循环系统中不断地循环流动，变化自身的状态不断吸热放热，以达到搬运热量的作用。

空调开始工作后液态制冷剂被运送至蒸发器加热蒸发转化为气态，制冷剂由液态转化为气态这个过程会吸走室内的热量，然后气态低压制冷剂被运送到压缩机压缩成高压气态并排入冷凝器，在冷凝器中通过吸入室外空气放热冷凝为高压液体，经节流阀节流为低压低温的制冷剂，再次送至蒸发器从而完成制冷循环

3. 浓缩机工作原理

浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。

高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。荥矿机械浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

4. 干式稀释制冷机 原理

       1.选盆选土。制作海棠盆景时，选用中深的釉陶盆或紫砂陶盆为宜，盆形可用圆形、正方形、长方形等，盆色与花色有所对比为好。海棠喜肥且生长迅速，所以，配盆不宜过小过浅。海棠对土质和水分要求不严，最适生于肥沃、疏松又排水良好的沙质壤土。

       2.繁殖。海棠可用嫁接、分株、根插、压条等方法繁殖。嫁接通常采用野海棠或山荆子作砧木。枝接或芽接均可，枝接于2～3月进行，芽接在8～9月进行。根插宜在2～3月进行，选取粗1厘米左右，长7～10厘米的根插入土中约3/4，成活率很高。分株和压条都宜在春季进行，容易成活。

        3.整形修剪。海棠萌发力强，生长快。需注意整形修剪。冬季落叶后至春季发芽前，可剪除枯枝、病虫枝、细弱枝、交叉枝、重叠枝、过密枝等杂乱枝。春季开花后，可以根据造型需要，适当截短过长枝，促使分生侧枝，增加花芽的数量，确保来年开花繁多。此外，春季萌芽后，可抹除过多过密、位置欠佳的芽头。

        4.造型。海棠的造型加工常采用蟠扎与修剪相结合，加工时期以冬季落叶后至春季发芽前为宜。梅雨时期新枝生长已较成熟，且枝条弹性较大，也适于剪扎加工。2～3年生幼苗即可开始加工，此时可塑性大，操作也较容易。采取棕丝、金属丝并用为好，对主干和大枝需要适当蟠扎，小枝全部采取修剪成型。枝叶修剪成自然树冠为宜，不宜蟠扎得过于规则。海棠生长较快，应及时拆除棕丝、金属丝，以防对树木造成伤害。可加工制作成斜干式、曲干式、临水式、悬崖式、双干式、多干式等多种造型。

       5.栽种翻盆。海棠盆景的栽种和翻盆宜在2～3月进行，深秋亦可。采用疏松、肥沃的园土、腐殖土掺沙或砻糠灰作基质为宜，也可使用山泥。上盆或翻盆时，可在盆底放入少量腐熟饼屑和骨粉作为基肥。幼树生长较快，可每隔1～2年翻盆一次，老树桩可间隔2～3年。翻盆时需修剪根系和枝条，以增美观，保持平衡。

5. 稀释致冷机

不能，空调外机结冰，说明室外的环境温度已低至零下，此时开制冷模式，所吸入的环境热能，是不能消冰的。最佳的办法，直接浇自来水稀释冰块，来达到消冰的目的。

6. 制冷剂原理简单来说

这牵涉到两个物理现象：

1.液体在发生蒸发时需要大量的热量，在蒸发器中冷媒由液态蒸发为气态，当然要吸热了2.蒸发器与外界发生换热时应存在温差，当蒸发器中的温度因为液体蒸发而降低时，外界就会与其发生换热，只有当两者温差相同时才会停止换热。

而蒸发时所需大量的热无法由纯粹的传热所提供时，蒸发器就会低于外界温度。

7. 制冷剂原理

根据制冷剂的变化情况，将空调器的制冷过程划分成四个阶段。

1、第一阶段压缩

制冷剂在压缩机中被压缩，将原本低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的过热蒸气 , 由压缩机排气口排出。高温高压的过热蒸气从电磁四通阀A口进入，从B口流入到冷凝器中。

2、第二阶段冷却

高温高压的过热蒸气在冷凝器中进行冷却，热交换过程中散发出来的热量被轴流风扇从室外机出风口吹出机体外。

经冷凝器冷却后，髙温高压的过热蒸气变成低温高压的制冷剂液体，低温高压的制冷剂液体再经干燥过滤器干燥处理后送入毛细管。毛细管又细又长，起节流降压的作用，低温高压的制冷剂液体经毛细管后变为低温低压的制冷剂液体， 再经单向阀后由液管送入室内机。

3、第三阶段气化

低温低压的制冷剂 液体经液管送入室内机后，进入蒸发器中。

制冷剂液体在蒸发器中要气化，会吸收周围的热量，从而使蒸发器周围的空气温度下降。蒸发器周围的低温空气在贯流风扇的作用下由出风口吹入室内，便是我们感受到的冷气。

4、第四阶段回收

蒸发器中的制冷剂液体吸热气化后重新变为低温低压的制冷剂气体，经气管 重新回到室外机。重回室外机的低温低压制冷剂气体再经电磁四通阀的D口进 入，由C口返回到压缩机吸气口，开始下一个制冷循环。

二、空调器的制热过程

空调器的制热过程正好与制冷过程相反，通过电磁四通阀改变制冷剂的整体流 向，实现制热的目的。下面我们来了解一下空调器的制热过程。到底是如何实现制热的，制冷剂在管路中的循环方向与制冷时有什么区别。

1、制热过程第一阶段压缩

冷剂在压缩机中被压缩，将原本低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的过热气体，由压缩机排气口排出。高温高压的过热气体从电 磁四通阀A口进入，从 D口流入到蒸发器中。

2、制热循环第二阶段液化

高温高压的制冷剂气体经气管送入室内机后，进入蒸发器中。制冷剂液体在蒸发器中要液化，会向周围散发热量，使蒸发器周围的空气温度升高。

3、制热循环第三阶段节流降压

蒸发器周围的热空气在贯流风扇的作用下由出风口吹入室内，便是我们感受的热风。蒸发器中的制冷剂液体散热液化后，经液管重新回到室外机中。

毛细管又细又长，起节流降压的作用，常温高压的制冷剂液体经毛细管后变为低温低压的制冷剂液体，再经干燥过滤器送入冷凝器。

4、制热循环第四阶段回收

低温低压的制冷剂液体在冷凝器中从外界吸收热量，使冷凝器周围的空气冷却。热交换过程中产生的低温气体被轴流风扇从室外机岀风口吹出机体外.由冷凝器送岀的制 冷剂重回电磁四通阀中，由B口进入， 再由C口返回到压缩 机吸气口，开始下一个制热循环。

8. 制冷剂工作原理图

工作时气态制冷剂通过压缩机被压缩成高温高压的气体后，进入冷凝器，冷凝器相当于一个换热设备，将高温高压的气态制冷剂换热成低温高压的液态制冷剂。

液态制冷剂再通过膨胀阀，所谓膨胀阀就是一个节流装置，因流出膨胀阀的制冷剂受到遏制，因此出来后制冷剂压力降低，温度继续下降，（冰箱的膨胀阀一般用毛细管代替，因从大管突然到小管，同样可以起到节流的效果）成为气液两相，再进入蒸发器，此时的制冷剂再蒸发器中进行换热气化，成为高温低压的气态制冷剂回到压缩机继续循环。冰箱的制冷原理是利用了制冷剂从液态到气态变化过程中的吸热、气态到液态变化过程中的放热特性，在制冷系统中，压缩机就是将制冷机从气态转为液态的主要部件，冰箱里面的冷凝器管路是通过气态制冷剂的因此吸热，温度就会下降，冰箱外面的管路散热器是通过液态制冷剂的因此放热。

这种原理的系统叫热泵式系统，与空调是一样的，空调通过四通阀转换内机和外机的功能，夏天内机制冷时外机散热，冬天外机制冷而内机散热，就是制暖了。