氨制冷系统流程(氨制冷操作流程)

1. 氨制冷操作流程

没有什么关键技术。

2. 氨制冷系统流程图

液氨管道泄露紧急处理程序

1．氨站岗位操作人员必须立即向上级报告泄露的部位

2.通知生产调度调集消防及有关人员赶赴现场；

3.立即配戴好隔离式防毒面具，有可能接触时，应穿戴好防护服进行工艺处理,如果阀门泄露，应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀， 并用堵阀门泄露专用工具堵漏，如果管道泄露，应迅速关闭事故管道 两边最近的控制阀，切断液氨来源，并采用临时打管卡的办法，封堵 漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

4.抢险小组穿戴防化服、佩戴空气呼吸器、橡胶手套、胶靴，携带相 应工具，迅速进入现场进行调整有关阀门，切断漏氨设备（或管道） 与相关设备相连接的管道，杜绝氨源；

5.用大量的一次水对准破裂处（人员必须站在上风向），向其泄露处 强行补水，用以稀释泄漏处液氨；

6.预防措施

A.规定检修制度及时间，注意伐门和管道泄漏。

B.加强个人防护，接触氨时必须带防毒面具。

C.用30%硫酸锌溶液浸过的纱布口罩，可有效防止氨气侵入。

3. 氨制冷流程图

制冷原理都是一样的，压缩膨胀，朗肯循环。只不过是把传统的制冷剂氟利昂换成氨气而已。氨气的制冷能力更强，适合大型冷库，但氨气属于危化品，达到条件会爆炸。对安全的管理要求较高。

4. 氨制冷工艺

制冷机的制冷过程：一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。

5. 氨制冷机的操作方法和注意事项

）集油操作先打开集油器上的减压阀，使集油器内处于低压状态，再打开有关设备的放油阀与集油器的进油阀，将设备中的积油收入到集油器中。（2）放油操作关闭进油阀，缓慢开启集油器的减压阀，使油内夹杂的氨液蒸发。待集油器压力接近回气压力时，再关闭减压阀，静置15min左右，观察集油器压力表的指针是否上升，若明显上升，说明油内夹杂的氨液还没有完全蒸发掉，再打开减压阀，同时向集油器外表淋水，以加速油内的氨液蒸发，直到压力表指针不再上升为止，然后打开放油阀放油，待油放尽后，再关闭放油阀。（3）注意事项集油器的储油量不应超过容积的70%，集油操作时，应注意观察集油器玻璃管中的液面，当容积达到70%时，应立即关闭进油阀停止进油，以防止由于液位过高，当系统减压时，液体被压缩机吸入而产生液击