冷库制冷机组维护保养(冷库保养与维修制度)

1. 冷库保养与维修制度

1、冷库、机房⼈员要贯彻“安全第⼀、预防为主”的⽅针，严格执⾏三个“规程（《安全技术规程》、《压⼒容器监察规程》、《在⽤压⼒容器检验规程》），要以⾼度责任感进⾏认真的操作、维护、保养、检验，确保设

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备安全运转。

  2、各⼯种⼈员⼀定要持证上岗，特种作业⼈员应经过⼀定专业培训，按劳动部门规定考核，合格者才能进⾏特种操作，各⼯种⼈员都必需对制冷装置有较全⾯熟悉了解⽅能进⾏操作，每年要参加安全⽣产教育技术培训和业务学习⼀期，考核合格持证上岗。

2. 冷库的维护和保养

1、冷库库板表面的维护保养将柔软的布蘸中性清洁剂擦掉库内外表面的污渍；用清洁湿润的布去除库板上残留的清洁剂；在用柔软的干布擦干库板。注意不要使用有摩擦剂和腐蚀性的清洁剂，也不要使用酒精擦拭压花铝板等。

2、密封胶边的维护保养经常检查冷库库门密封胶边，做好清洁保养，防止胶边变形导致冷量泄漏。

3、拉力锁密封塞的维护保养发现冷库内部有拉力锁密封塞遗失，应及时补充塞好，防止水封进入保温层内部。

4、发热丝的维护保养锰矿和平衡窗上的发热丝要确保正常工作，防止被冻结而不能正常工作。

5、冷库库门安装组件的维护保养检查并拧紧门铰链组件、门锁、把手，以及挡板等部件上的螺钉，由于门铰链的转动配合部位在出厂前已使用润滑膏润滑过，肯德制冷建议每三个月进行润滑一次。

6、库内的维护保养库内物品堆放要留气流通道，使冷风机吹出的冷空气能形成气流循环；冷库内要定期进行清洗、消毒，保持清洁卫生，防止细菌滋生。

3. 冷库保养与维修制度汇编

　一、总则

　　1.1.冷库是食品冷藏加工企业的主要组成部分，担负着易腐食品的冷冻加工和储藏任务，起着促进农副渔业生产、调剂市场季节供求、配合完成出口任务的作用。

　　1.2.冷库结构复杂，技术性强，冷库的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行国家颁布的有关标准和法规，做到安全、卫生、低消耗。

　　1.3.冷库领导及各级主管部门在抓使用的同时，要抓好日常维护检修工作，切实做到使用好、管理好冷库。

　　1.4.冷库全体职工要钻研业务，掌握科学技术，热爱本职工作，爱护国家财产。要加强科学研究，充分发挥科技人员的作用，采用先进技术，努力赶超世界先进水平。

　　二、人员

　　2.1.企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、 制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，有一定数量的技师、助理工程师、工程师、高级工程师负责冷库的生产、技术、管理、科研工作。

　　2.2.冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。

　　2.3.负责冷库生产和管理的企业领导人，应具有冷库管理的专业知识和实践经验。要定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流，要对本规范的实施负全部责任。

　　三、库房的使用管理

　　3.1.冷库的使用，应按设计要求，充分发挥冻结、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组，责任落实到人，每一个库门，每一件设备工具，都要有人负责。

　　3.2.冷库是用隔热材料建成的， 具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。

　　3.2.1.穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水，有了要及时清除。

　　3.2.2.库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜，以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作，冻结间至少要做到出清一次库，冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。

　　3.2.3.冷库内严禁多水性作业。

　　3.2.4.没有经过冻结的货物，不准直入冻结物冷藏间，以保证商品质量，防止损坏冷库。

　　3.2.5.要严格管理冷库门，商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及时维修， 做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门，均应设空气幕，减少冷热空气对流。

　　3.3.防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。

　　3.3.1.各类冷库库房必须按设计规定用途使用，冷却物、结冻物冷藏间不能混淆使用。原设计有冷却工艺的冻结间，如改为一次冻结时，要配备足够的制冷设备。冷却物冷藏间、结冻物冷藏间、原设计的两用间确需改换用途的，由设计部门设计并按程序报批。

　　3.3.2.空库时，冻结间和冻结物冷藏间应保持在—5℃以下，防止冻融循环。冷却物冷藏间应保持在零点温度以下，避免库内滴水受潮。

　　3.4.保护地坪（楼板），防止冻臌和损坏。

　　3.4.1.不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结；拆肉垛不得采用倒垛的方法；脱钩和脱盘不准在地坪上摔击，以免砸坏地坪，破坏隔热层。

　　3.4.2.商品堆垛、吊轨悬挂，其重量不得超过设计负荷。

　　3.4.3.没有地坪防冻措施的冷却物冷藏间，其库温不得低于0℃，以免冻臌。

　　3.4.4.冷库地下自然通风道应保持畅通，不得积水、有霜，不得堵塞，北方地区要做到冬堵春开。采用机械通风或地下油管加热等设备，要指定专人负责，定期检查，根据要求，及时开启通风机、加热器等装置。

　　3.5.冷库必须合理利用仓容，不断总结、改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。

　　3.6.库内货位堆垛要求：

　　距冻结物冷藏间顶棚 0.2米。

　　距冷却物冷藏间顶棚 0.3米。

　　距顶排管下侧 0.3米。

　　距顶排管横侧 0.2米。

　　距无排管的墙 0.2米。

　　距墙排管外侧 0.4米。

　　距冷风机周围 1.5米。

　　距风道底面 0.2米。

　　3.7.库房要留有合理的走道，便于库内操作、车辆通过、设备检修，保证安全。

　　3.8.商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、电梯门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备，在易受碰撞之处，应加防护装置。

　　3.9.库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库房要随手关灯。

　　3.10.冻库不宜采用包库制度，防止违章使用。

4. 冷库保养与维修合同范本

你与冷库之间是否有仓储合同，对方因为冷库的原因导致你的损失，可以根据实际损失情况估算的损失额，无法协商，可以通过诉讼维护合法权益

5. 冷库维修保养日常记录表

螺杆压缩机排气温度低是后路有憋压或是进气温度高，或是转子间隙定的过小。日常保养事项：

1、检查空滤芯和冷却剂液位；

2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；

4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；

5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。螺杆压缩机又可有干式和湿式两种，所谓干式即工作腔中不喷液，压缩气体不会被污染，湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体，改善密封。并可润滑阴、阳转子和轴承，实现自身传动，再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大，干式螺杆结构复杂，难维护，噪音高，造价高；湿式应用广泛，结构简单，易于维护，稳定可靠，在空气动力工程中常用。

6. 冷库设备维修及保养记录表格

1、选择需要分析的数据，单击［插入］菜单，在［柱形图］中，选择［簇状柱形图］。

2、双击垂直坐标轴，在弹出的［设置坐标轴格式］中，将边界的最大值设置为［1.0］。

3、拖动滚动条，在［刻度线标记］中，主要类型设置为［内部］。

4、两次单击后，再双击数据柱，在弹出的［设置数据点格式］菜单中，将［分类间距］设置［0%］。

5、鼠标拖动，调整图表的大小。

6、双击数据柱上方的区域，在弹出的［设置绘图区格式］中，将填充改为［渐变填充］。

7、温度计图制作完成。

7. 冷库保养与维修制度内容

冷库的维护费用，以及同一个冷库每一年的维护费用都有可能是不同的。这是因为冷库的维护费用取决于冷库的工作负担、磨损情况、操作情况以及维护间隔、冷库规模等内容；这些因素都是变动的，冷库每年的维护费用都不同是很正常的。简单来说，如果冷库运行存在工作负担较大、频繁开停机、操作不规范、工作环境较差常受外物干扰破坏等现象，冷库的维护费用就会较高。同时，冷库维护间隔过长，使冷库较长时间以欠佳的状态工作，也会导致下次维护费用增加。如果管理员按照规范而且有技巧地操作，做好管理和维护工作，降低了冷库超负荷运行与受干扰破坏的机会，冷库设备的磨损较少，维护费用自然就较低，也可酌情延长维护间隔。然后规模较大冷库的冷库，设备数量较多，正常情况下的维护费自然也比小冷库高。另外，冷库建好后前几年的维护费是很低的，运行时间达到一定程度后冷库的维护费才会逐渐增加。一般情况下，小型冷库前几年的维护费最多也就几千元，具体的还是要看实际情况。如果冷库每年的维护费很高，建议对冷库进行检修，更换磨损程度较大的设备，或进行改造排除导致维护费过高的因素。