离心制冷机组变工况(离心式制冷机)

1. 离心式制冷机

一般压缩机厂家设计在正常工况和设计要求下使用寿命最低限度15年。

2. 变频离心式冷水机组

看你是螺杆机还是离心机，螺杆机一般能效比5.0-6.0：1，如果是离心机又要看是普通离心机还是直流变频离心机还是磁悬浮离心机，能效比一般在6-9:1,1000冷吨看是满负荷运行还是你只有50%的的符合运行12小时，最耗电的12小时8400KW，最节能2100KW.

3. 螺杆式制冷机

1、制冷量不同 螺杆机：单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT到500RT，所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、 调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。

离心机：单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150到3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。

2、两种压缩机转动和传动部分结构特点不同 离心机：电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转。

螺杆机：电动机直接连同主转子与副转子相互啮合作低速旋转。

比 较： 由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单，而且离心机叶轮旋转速较螺杆式转子要高出许多，同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机明显要高。

同时，离心式压缩机因压缩机结构复杂，在维护维修时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，维护维修非常方便。 3、两种机型的容量调节范围不同 离心机：一般来说离心机组的能量调节范围为40～100%,在低于40%负荷运 行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象，“喘振”严重时，可以使机组的整个核心部件—叶轮被损坏，使离心压缩机报废。

目前很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“补气”是需要消耗大量能量的，使机组在50%以下效率相对较低。

螺杆机：螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量，部分负载时，绝无不平衡冲击现象。

对于多机头的螺杆机组来说，其能量调节范围一般在7.5～100%之间，而且可以连续能量调节。

特别是民用场所和商用场所，比如宾馆、商场、会议中心等，其空调负荷随着季节变化和人流变化而 变化较大，要求制冷机组有较宽的能量调节范围。 4、两种机型的维护方式及费用不同 离心机：一般来说离心机采用的是单压缩机的形式，进行维护、维修时，整台机器需要关闭，停止制冷运行。

结构复杂，零部件易损件多，维护费用也较高。

螺杆机：螺杆机为多压缩机形式，且具有独立制冷系统，这样在维护、维修状态下，螺杆机只需单个压缩机关闭，其它照常工作，可满足大楼负荷需要。

机组结构简单，零部件易损件少，维护费用也较低。

5、两种机型对电网的冲击不同 两种机型耗电量较大，但由于相同制冷量下，螺杆机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所需起动电流较离心机要小得多，减小了对电网的冲击。 6、两种机型产生的噪音不同 螺杆式：螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气，其转速较低，一般为2950转/分钟，其噪音值一般在75dB(A)左右，而且不尖锐，而离心机组一般在80 dB(A) 以上。

离心式：离心机转速高，一般9000~40000转/分钟，且利用叶片、叶轮吸、 排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，并且尖锐些。

4. 离心式冷水机组

磁悬浮离心式冷水机组的压缩机是一种两级压缩机械循环的压缩机，在第一级压缩机腔和第二级压缩机腔之间，具有一个中间吸气接口，它可以吸入一股中间压力的制冷剂，实现经济器循环。

5. 离心式水冷冷水机组

这问题说不严重不严重，说严重也严重。首先是主机刚停止运转，机体内尚有余热，如果冷冻水泵继续运转的话，可以使主机机体强制冷却，而不是自然冷却，这就延常了使用寿命。对于一台价值一百多万的主机来说平时的保养与维护是极其重要的。所以一般主机关闭后泵还需要运转10-30分钟，就象开机时提前运行泵一样的道理。

6. 离心式制冷机组真空试验要求保压时间不少于

使用不同类型冷媒、不同厂家的多联机产品给出的保压压力数值不同。 使用r410a冷媒的多联机系统充高压氮气30公斤以上，保压时间12～24小时。 一般在正压保压合格，放掉高压气体后抽真空至合格程度，关闭阀门保负压20分钟以上来再次验证有无漏点。

7. 水冷螺杆式冷冻机

螺杆式冷水机组的工作原理螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系 统组成。水冷单螺杆冷水机组制冷。

8. 离心式制冷机组的喘振是无法避免的

喘振是离心式压缩机的固有特性。当压缩机吸气口压力或流量突然降低，低过最低允许工况点时，压缩机内的气体会出现严重的旋转脱离，形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差)，这时叶轮不能有效提高气体的压力，导致压缩机出口压力降低。但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来，从而发生气体从系统管网向压缩机倒流，当系统管网压力降至低于压缩机出口压力时，气体又向系统管网流动。如此反复，使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象。离心冷水机组在低负荷运行时，压缩机导叶开度减小，参与循环的制冷剂流量减少。压缩机排量减小，叶轮达到压头的能力也减小，此时就会发生喘振现象。

操作者应具备标注喘振线的压缩机性能曲线，随时了解压缩机工况点处在性能曲线图上的位置。为偏于运行安全，可在比喘振线的流量大出5％~10％的地方加注一条防喘振线，以提醒操作者注意。

降低运行转速，可使流量减少而不致进人喘振状态，但出口压力随之降低。 在首级或各级设置导叶转动机构以调节导叶角度，使流量减少时的进气冲角不致太大，从而避免发生喘振。

在压缩机出口设置旁通管道，如生产中必须减少压缩机的输送流量时，让多余的气体放空，或经降压后仍回进气管，宁肯多消耗流量与功率，也要让压缩机通过足够的流量，以防进入喘振状态。

9. 离心式制冷机组

离心式冷水机组无论是利用排气压力还是油泵压力，两者都是利用压差引射的原理来回油，所以引射压力决定回油效果。

而排气压力回油受外界环境影响很大，因为环境温度直接影响冷却水温度和冷凝压力，尤其是在冬季开机的时候表现的更加明显。