制冷车间生产工作(制冷车间生产工作总结)

<h2>1. 制冷车间生产工作总结</h2><p>氟与碳、氢、氯或溴形成一类称为氟利昂(氟氯烃)的化合物。</p><p>水冷机组了解的不多，不清楚怎么会还在使用氟利昂，氟只是能量循环的载体，氟多了压缩机负荷高内部温度高，氟少了压缩机制冷量低，总结如下：</p><p>1.氟多压缩机负荷高，则出风温度相对高，制冷系统高压会高，容易烧坏压缩机，用电量大.</p><p>2.氟少则出风温度相对略低，制冷效率低，温度下得慢.</p><h2>2. 制冷工段年终员工工作总结</h2><p><p>1，电源线路问题 故障现象：不制冷 原因分析：上电开机，内机工作正常，观察外机，压机启动时发出“嗡”声，不能正常启动，测电压由230伏降为138伏，压机保护，认定电源有问题，查用户电源插座，发现装修工把接地线当零线使用，处理后试机正常。</p>解决措施：把地线与零线接对 经验总结：安装时一定要用N端接零线，不能用接地线代替，地线与零线接反，还可能造成空气开关跳闸，新装机出现此问题时要重点检查电源,有时电源线过细，空调启动时电流大，在导线上产生大压降也会造成启动困难。除电源线问题外，空气开关大小往往也造成启动跳闸。2，外机毛细管冰堵 故障故障现象：不制冷 原因分析：由于开机25分钟内制冷基本正常，因此初步分析可能为系统脏堵或冰堵，打开室外机顶板，观察发现毛细管出口处结霜，用打火机烤结霜处，压力电流恢复正常，判断为系统冰堵，后经了解为更换压缩机时正好下雨，有水份进入系统。解决措施：将制冷剂回收到室外机，在外机低压管处加装干燥过滤器，重新排空开机运行，直至冰堵完全消除，拆掉干燥过滤器，开机制冷效果正常。经验总结：维修人员在对系统进行维修时要避免系统进水，否则容易形成冰堵。在判断是冰堵还是脏堵时可以观察外机毛细管处，若结霜的位置是从毛细管进口处开始，则为脏堵，若是从毛细管出口处开始则为冰堵。</p><h2>3. 制冷车间管理制度</h2><p>1. 严格贯彻执行各项制度、工作流程及操作规范，并对执行情况进行监督检查。</p><p>2. 组织、监督工艺方案、工艺流程的设计工作，审核工艺设计方案。</p><p>3. 参与新技术、新工艺的设计开发管理工作。</p><p>4. 组织、指导设计新技术、新工艺图纸并进行交底工作。</p><p>5. 审定各新产品设计文件，控制设计质量。</p><p>6. 负责设计的变更、评审及修改工作。</p><p>7. 负责对研发人员的设计成果进行审核、确定和放行。</p><p>8. 负责研发课题组各职位工作的分配、指导、监督与考核工作。</p><p>9. 按工作程序做好与业务部、技术部等相关部门的横向沟通，及时解决部门之间的争议。</p><p>10. 负责跟踪和掌握国外、国内同类技术发展趋势，组织公司内部技术论证会。</p><p>11. 组织公司内部与外部的技术协作和技术交流活动。</p><h2>4. 制冷车间生产工作总结报告</h2><p>主要写一下主要的工作内容，取得的成绩，以及不足，最后提出合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。以下供你参考： 转载：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。 总结的基本要求 </p><p>1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。 </p><p>2．成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。 </p><p>3．经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。 　　 今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等 总结的注意事项 　　1．一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。 　 　2．条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。 　　3．要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的；有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。 总结的基本格式 　　1、标题 　　2、正文 　 　 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。 　　主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。 　　结尾：分析问题，明确方向。 　 　3、落款 　　署名，日期 </p><h2>5. 制冷车间年度工作计划</h2><p>6年</p><p>冷冻设备也是工业经常用的设备之一，换新设备一般工厂都有主机的设备采购计划吧，一般可按照年维修时间和成本预估，比如一台设备7万块，年限是6年，根据运行情况和维修成本一起考虑，可以在第6年进行更换，如果用深圳凯德利冷水机，他们质量好一点，会比较耐用些，一般设备保养到位用15年之久，一般使用也能用5到10年。</p><h2>6. 制冷车间工作计划</h2><p>制冷系统排气压力过高有以下原因：</p><p>1、冷凝器表面各灰过多，使冷凝器热交换不畅，冷凝器温度过高引起排气压力过高。</p><p>排除方法：将冷凝器各灰清除干净即可解决。</p><p>2、冷凝器环境恶劣不通风，引起排气压力过高。</p><p>排除方法：可改变安装位置。</p><p>3、制冷系统内制冷剂混有空气。</p><p>排除方法：可先将系统内冷剂放掉，重新抽真空加灌制冷剂。</p><p>4：制冷系统内制冷剂量过多，引起排气压力过高。</p><p>排除方法：将制冷系统内多余的制冷剂放掉即可。其步骤：是先在电路中接上电流表，将空调器开制冷档这时因压缩机过去时载电流表上的电流读数大于额定电流，然后微微打开低压侧上的三通阀，慢慢地将多余的制冷剂放掉。</p><p>此时应注意电流表上的电流读数，当电流恢复到额定电流时即关闭三通阀。如系统内未装置三通阀，可从压缩机工艺管口处放掉多余的制冷剂，然后封口检漏。</p><p>扩展资料：</p><p>空调制冷系统常见故障检修：</p><p>引起蒸发温度过低的原因及解决办法：</p><p>1、蒸发器（冷风机）过小。</p><p>设计时有问题，或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同，热负荷增加。因此，如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。</p><p>解决办法：应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。</p><p>2、压缩机冷量过小</p><p>库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50％。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的机器，这样便温差增大，耗电量增大。</p><p>解决办法：应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。</p><p>3、蒸发器未及时除霜</p><p>解决办法：蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。</p><p>解决办法：及时除霜。</p><p>4、蒸发器中有润滑油</p><p>蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以应及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。</p>