玻璃熔制冷却后(玻璃熔制冷却后还能用吗)

<h2>1. 玻璃熔制冷却后还能用吗</h2><p>高硼硅玻璃寿命很长的。采用的原料有：石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7·10H2O)、高纯硼酸(H3BO3)、硝酸钠(NaNO3)、氢氧化铝(Al(OH)3)、食盐(NaCl)、氟硅酸钠(Na2SiF6)、碎玻璃等。玻璃熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却。</p><p> 高硼硅玻璃的性质：有很低的热膨胀系数，因而热稳定性好。硬度大，抗磨耗性好，相同条件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面损伤小，使用寿命长。导热性高，由于高硼硅玻璃不会被腐蚀生成氧化膜，因此它的导热性能高。</p><p> 电阻率大，所含主要成分有硼酸，由于高硼硅玻璃组成中一价金属离子少，因而介电常数小，电阻率高,是一种优质的电真空玻璃。具有良好的化学稳定性，这种玻璃对水和酸的侵蚀有着很强的抵抗能力，但抗碱性差。</p><h2>2. 玻璃熔制温度和时间对玻璃质量的影响</h2><p>&nbsp;玻璃的烧制温度</p><p>玻璃不是晶体，因此没有固定的熔点，但有软化点。铅玻璃的软化点为500度，石英玻璃的软化点为1600度，玻璃600度，可以用炉火变软拉玻璃丝。煤气喷灯1300度，酒精喷灯1000度，玻璃没有一定的熔点和凝固点，但是普通的酒精灯足以使它软化，普通玻璃是由纯碱、石灰石、石英和长石为主要原料，混合后在玻璃窖里熔融、澄清、匀化后加工成型，再经退火处理而得到玻璃制品。普通玻璃主要分为大致为CaoO：Na2O：6SiO2 ，它是磷酸钠、硅酸钙和二氧化硅溶合在一起的物质。没有一定的熔点，在某一范围内软化，在软化时可以制成任何形状的制品。除普通玻璃外，还有硼酸盐，磷酸盐，氟化物为主的特种玻璃。制玻璃时，原料略高于1200度时熔化，冷却后即可形成玻璃。</p><h2>3. 玻璃熔制温度如何确定</h2><p>1.配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。</p><p>2 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。</p><p>3.成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。</p><p>4.退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。</p><p>碎玻璃可以都加工成各种各样的玻璃制品。</p><p>1、制成新的大面积玻璃：玻璃砧板、防火玻璃、中空玻璃、中空钢化玻璃、导电屏蔽玻璃、防弹玻璃、(A类)夹层玻璃、防弹防暴玻璃、雕刻用玻璃等。</p><p>2、制成新的生活用品：玻璃器皿（玻璃锅、玻璃杯、烟灰缸、玻璃花瓶等）、电灯灯泡、日光灯、台灯、玻璃茶几、玻璃鱼缸、手机屏幕等。</p><p>3、各行业玻璃用品，输液瓶及各种药物瓶（医疗行业）、各种农药瓶（农业）。</p><p>4、其它：玻璃艺术品、眼镜制品等。</p><p>碎玻璃的重新利用的过程是走可持续道路的过程，积极响应国家的号召，建设环境友好型社会，不但没有污染环境而且还节约资源，没有浪费，希望在其他的领域也有这样的一个循环发展。</p><p>&nbsp;</p><h2>4. 玻璃熔制冷却后还能用吗为什么</h2><p>玻璃没有熔化温度。无固定熔点。</p><p>因为玻璃是混合物，非晶体，所以无固定熔沸点。玻璃由固体转变为液体是一定温度区域（即软化温度范围）内进行的，它与结晶物质不同，没有固定的熔点。</p><p>软化温度范围Tg~T1，Tg为转变温度，T1为液相线温度，对应的黏度分别为1013.4dPa·s、104~6dPa·s。</p><p>玻璃有软化点,铅玻璃的软化点为500度,石英玻璃的软化点为1600度。</p><p>玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到，从熔融态向玻璃态转变时，冷却过程中黏度急剧增大，质点来不及做有规则排列而形成晶体，没有释出结晶潜热。</p><h2>5. 玻璃熔制过程</h2><p>可以用：电、酒精灯、汽油喷灯、水煤气、焦炉煤气，石油液化气、天然气、柴油裂化气、氢气（加氧可用于石英玻璃）等。 制造玻璃,熔制温度约为1300～1600℃，大多数用火焰加热，少部分用电。&nbsp;</p><p>玻璃熔制的熔窑有两种：坩埚窑一般用煤作燃料； 池窑的燃料有高热值重油、石油液化气、天然气等，也有少数用水煤气（发生炉煤气）和城市煤气。</p><h2>6. 玻璃熔制过程中各个阶段有哪些物理化学工程</h2><p>1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。</p><p>　　2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。</p><p>　　3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。</p><p>　　A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。</p><p>　　B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。</p><p>　　4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。</p>