制冷剂灌注前试验(制冷剂灌注检验批怎么填写)

<h2>1. 制冷剂灌注检验批怎么填写</h2><p>冰箱换 制冷剂 在 压缩机。</p><p>一般 压缩机 有2个 正常连接的 接口 这是直接接在 整个直冷循环系统上的。</p><p>还有个 多出来的 管子 那是专门 抽空 灌注用的。 也就是 专门 灌注制冷剂 用的。 </p><h2>2. 制冷剂灌注机高压低压检测</h2><p>加多少看压力表，夏天低压压力一般控制在0.05兆帕-0.07兆帕，冬天控制在0.02兆帕-0.04兆帕。R600a制冷剂灌注时要注意安全，因为这种制冷剂会在一定量混合下爆炸，要小心，在没有电子称情况下，加氟应控制低压在负0.5公斤左右就可以，量值较为准确，同时再测量一下冰箱的工作电流符合冰箱工作电流。</p><h2>3. 制冷剂灌注检验批质量验收记录</h2><p >抽真空上岗证考试（A卷）</p><p>以下都属于外机一型一料物料的一组是（）？电机、底座、冷凝器、压缩机、变频电器盒电机、轴流、冷凝器、压缩机、面板电机、铭牌、冷凝器、压缩机、电器盒电机、电路图、冷凝器、压缩机、条码</p><p>一个完整的制冷系统主要由（）组成的？压缩机、冷凝器、电磁阀、蒸发器压缩机、冷凝器、四通阀组件、蒸发器压缩机、过滤器、膨胀阀、冷凝器压缩机、气液分离器、冷凝器、蒸发器</p><p>快速接头点检的频次为（）？2次/周1次/周2次/月1次/月</p><p>以下都属于内机一型一料物料的一组是（）？电机、底座、冷凝器、压机、电器盒电机、贯流、冷凝器、压机、面板电机、铭牌、蒸发器、贯流、电器盒电机、电路图、蒸发器、压机、条码</p><p>若选用（)方式，则每执行一步动作均需按一下相关的指令按钮？自动手动设定控制</p><p>空调器的基本结构主要由（）四大部分组成？压缩机、四通阀、毛细管、系统管路压缩机、冷凝器、毛细管、箱体压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器压缩机、钣金件、塑料件、毛细管</p><p>管路之间间隔过小,会产生（）？泄漏震动、噪音松动无影响</p><p>压缩机线压线、接线盖压线会造成（）？安全参数不合格功率大压缩机噪音振动大</p><p>对于抽真空不合格,下面说法错误的是（）？不能进行灌冷媒机器制冷能力受到严重影响可以进行灌冷媒对产品留下质量隐患</p><p>冷媒灌注机检测真空压力设定为:空调P1≤（）Pa50pa120pa70pa200pa</p><p>定速压缩机保护器线接（）色线？红白绿黑</p><p>家用空调压机电容的作用为（）？给压机供电产生相位差，启动压机防止压机爆炸作为电阻与压机串联</p><p>下列四通阀与线圈因怎样配对（）？三花阀配华宇线圈华宇线圈配华宇四通阀三花阀配盾安线圈盾安配三花线圈</p><p>对于自检、互检工作的理解，不正确的是（）？全体员工都要进行自检、互检自检是指每批机的第一台检查互检是指对上工序检查自检、互检要求每一台均检</p><p>电加热线插脱落会导致（）？横向风板不摆动感知温度不准确风扇电机不转电加热不启动</p><p>发现上工序操作有质量问题时，以下说法对的是（）？不理不问要求上工序人员整改不告诉班长、工艺不管，反正不是我的问题</p><p>环温传感器控制的是机器什么功能（）？横向风板摆动感知环境温度风扇电机转速风扇电机转动功能</p><p>当生产首件与配送工装车物料标识卡不一致时，你怎么办？（）？依据经验判定后使用停线、通知班长、工艺、巡检核实不核对首件表，直接签字使用直接要求两器车间换蒸发器</p><p>室外挂机端子板配线工位力矩要求为（）？1.8～2.2 N.m1.8～2.5N.m2.5～2.9 N.m0.8～1.4N.m</p><p>工艺规定在焊接的前后都要对两器内冲氮气，它的作用主要是（）？吹出两器内的杂质吹干两器内的水蒸气快速冷却两器的温度吹出两器内的空气</p><p>关于首末件的管理，说法正确的有（）？对于单机设备，进行操作人员更换时必须进行首件检验组装线生产时，综检室发现首台机器有故障，未能查明原因，但第二台合格，可以选用第二台作为首件继续下行组装线昨天与今天生产的机型相同，中间未进行转产，则今天生产时可不进行首件检验末件检验不合格，则应封存该批次的所有产品，并出具处理方案</p><p>生产中，作业者必须按照（）进行操作？作业标准班长指示工艺标准生产图纸</p><p>室外整体机生产以下需要佩戴防静电手腕的工位是（）？外罩组件装配配线配线检查地线固定</p><p>以下属于质量十大禁令的内容是（）？严禁不做首检直接生产严禁不按设备点检要求进行点检或点检不合格就直接使用严禁外罩装配不佩戴棉纱手套严禁一型一料不做记录</p><p>为避免批次质量问题发生，必须执行“红灯急停”原则，以下说法正确的是（）？安全性能故障发现1台，必须急停，立即通知工艺人员分析处理。检验岗位出现同一故障3台须预警，同一故障5台停线，然后立即通知工艺人员分析处理物料批量用错，必须急停，并紧急集合员工举一反三培训宣贯标准。人为操作故障连续出现3台，必须急停，立即对责任人培训整改。</p><p>蒸发器装配工位在操作前要检查。（）？蒸发器要与所生产机型一致来料物料标识卡要有“检验合格章”蒸发器正面不允许倒片、烂片蒸发器断片≤5片</p><p>管路整形工位在生产过程中容易出现的问题有（）？电源线走线方式错管路整形不到位底座活块卡不到位弯折铜管用力不当，造成严重扁管</p><p>以下哪种是整体机的箱体（）？W1LW1MD3HY1E</p><p>属于室外分体机的零部件有（）？贯流风扇四通阀压缩机蒸发器</p><p>哪些零部件属于室外分体机部件。（）？压缩机遥控器四通阀贯流风扇</p><p>插拔快速接头时需单手快速进行操作。对错</p><p>配线后线插处于受力状态，只要线插不脱落即可。对错</p><p>因使用的零部件在首件中已进行了确认，因此生产中再使用新的包装物料时只需确认物料数量及外观即可。对错</p><p>在距离零部件600mm处，对零部件外观进行检查，如不能发现缺陷，即判定此部件为合格零部件，可直接使用。对错</p><p>配线检查工位只要检查配线到位后就可判定此台机器合格。对错</p><p>机器打包后发现封箱胶带翘起，因有打包带固定，胶带翘起可以下线。对错</p><p>生产分体室外机，如产品无电控板，则接插线不需要佩戴防静电劳保用品。对错</p><p>机型贴、联机管、一型一料填写完整、正确即可，联机管上线无须划线确认。对错</p><p>同一块地台板上允许放置不同一个批次的产品对错</p><p>新线体是指新建或经过技改新完成的线体对错</p><p>基本信息：姓名：</p><p>部门：</p><p>员工编号:</p><h2>4. 制冷剂灌注机</h2><p>1、制du冷系统铜管管道过长。</p><p>2、内机过滤网脏版堵。</p><p>3、制冷系统中的干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵。</p><p>4、制冷系统中的低压保护器故障。</p><p>5、制冷系统中的电磁阀打不开。</p><p>6、制冷系统中的膨胀阀故障。</p><h2>5. 制冷剂罐装注入阀有什么作用?</h2><p>不用。</p><p>1.系统泵入空后，关闭歧管压力表上的高压和低压手动阀。</p><p>2.将中间软管的一端连接到制冷剂罐喷射阀的连接器上。打开制冷剂罐开启阀，然后拧下歧管压力表软管一端的螺母，让气体溢出几分钟，然后拧紧螺母。</p><p>3.将高压侧的手动阀旋至全开位置，并将制冷剂罐倒置。</p><p>4.从高压侧注入规定量的液态制冷剂。关闭制冷剂箱喷射阀和歧管压力表上的高压手动阀，然后拆下压力表。当从高压侧系统加注制冷剂时，发动机不启动(压缩机停止运行)。不要拧下歧管压力表上的低压手动阀，以防止液压冲击。</p><h2>6. 制冷剂管道及配件安装检验批质量验收记录</h2><p>1）盛装腐蚀性气体的低温气瓶，每二年检验一次；</p><p>2）盛装一般气体的低温气瓶，每三年检验一次；</p><p>3）液化石油低温气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年的，每二年检验一次；</p><p>4）盛装惰性气体的低温气瓶，每五年检验一次。气体在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤，或对其可靠性有怀疑时，应提前进行检验。</p><h2>7. 制冷剂灌注过量时</h2><p>原因一：氟里昂泄漏、欠量或过量</p><p>大多电冰箱制冷是靠氟里昂在管路系统内的不停循环实现的。氟里昂泄漏、不足或过量，制冷能力下降，箱内温度降不下来， 温控器 控制压缩机不停工作。解决方法是如果是制冷剂泄露，应该找出泄露的地方，然后进行焊接 ，再重新灌注适量的氟利昂，在氟利昂过量时可以适当放气。在检查时，可以采用摸一下冰箱的机体两侧会不会发热来判断出其制冷效果是否变差。</p><p>原因二：过滤器堵塞</p><p>过滤器堵塞后，会使电冰箱失去制冷作用或制冷量不够，造成压缩机不停地运转。排除该故障的办法是更换过滤器，但应急时可用小工具敲震几下过滤器，排除其脏堵;用热毛巾包暖过滤器一段时间，以排除冰堵。</p><p>原因三：温控器失灵</p><p>温控器失灵，对压缩机的失去控制作用，造成压缩机运转不停。故障解决方法是，检查温度传感器，若控制点不紧，可重新调整压紧，若触点间距离不正确，可调整温控器的调整螺丝，否则更换温控器。</p><p>原因四：冰箱内温度不正常，过低或过高</p><p>这一原因有，一是温控器把温度调整的太低，冰箱内的温度到不到设定温度;二是，环境温度高，房间通风不良;三是，打开电冰箱门次数太多;四是，箱内放置过多的食品及热食品。故障排除方法是改善房间的通风条件，勿让太阳光直射电冰箱，尽量减少开门次数，缩短开门时间，箱内不放热食品，箱内不能放置过多的食品;还可以将冰箱的温控器逆时针方向旋转将冰箱的数字调小降低冰箱内部温度。选用能适应周围环境高温的冰箱。</p><p>原因五：冷凝器表面灰尘、油污堆积太厚</p><p>这一原因直接影响热交换，增加自然对流的阻力，使散热效果很差，导致冷凝器内压力增高，制冷系统产冷量减少，箱内降温速度缓慢，造成压缩机运行不止。排除方法是，用 清洗剂 彻底清洗冷凝器上的污物，使冷凝器距离墙壁 10mm以上。</p><p>原因六：箱内 照明灯 长明不熄</p><p>这一故障的排除方法是，修复门灯 开关 ，或在门框与门灯触杆的接触点处粘贴 胶布 。</p><p>原因七： 蒸发器 表面结霜太厚</p><p>这一故障的排除方法是，及时除霜，或将冰箱内温度调高。</p><p>原因八：箱体密封不严</p><p>这一原因造成箱内冷气大量外逸，使箱内温度达不到要求，压缩机不停机。排除方式是，用300W 的 电吹风 机烘烤门封不严处，并用螺丝刀压住门封，待门封变软后，移去吹风机，再等门封固定成形后，移去螺丝刀，若仍无效果，则应更换门封</p><h2>8. 制冷剂灌注检验批怎么填写的</h2><p>1.把家中空调打开之后，将压力表接到空调的加氟口上，然后看空调压力表里面的黑圈就行了。一般制冷压力在0.4--0.5MPA即可，制热压力在1.5-2.1MPA即可。</p><p>2.看你这里面的那个黑色刻度刚刚到0.5，正常气管压力在0.45~0.5MPA，已经足够了</p><p></p><p>氟利昂一般的维修工都随身携带一个小罐，一般国产杂牌的罐子都是锈迹斑斑，杂质也多，制冷效果不佳，价格应该在30-60元不等。如果他携带的是进口氟，譬如杜邦的产品，那么罐子的外表生产商和品牌的标识相当的清晰，价格在80元左右。</p><p>操作时候按一下机器上的"测试运转'按钮,机器会工作在制冷状态,这时可从低压加氟了,还可以把药水罐放在热水里,增大压力,可以加的快些.之所以冬天不好加液就是因为氟瓶的压力低了.一般空调用R22制冷剂的,冬天压力为0.4Mpa.氟利昂是否加满以压力表的显示数据为准。</p><h2>9. 制冷剂灌注检验批填写模板</h2><p>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 冷藏柜加制冷剂多少是以压力来判断的。一般只看低压压力，压力在0.2-0.6之间是合适的。加制冷剂后，刚刚启动是0.5公斤，然后一直开冰箱，等到冷藏柜到了我们设定的温度时，低压就显示0.2公斤左右。</p><h2>10. 制冷剂管道安装检验批</h2><p>观察法检查制冷剂泄露</p><p>观察法是通过观察玻璃窥视窗内制冷剂的气泡情况来判断制冷剂储量。玻璃窥视窗多装在接收干燥器的盖子上面，找到玻璃窥视孔后，将它擦干净，然后启动发动机，将其转速保持在2000r/min左右，并使空调系统工作，然后透过玻璃窥视窗观察制冷剂的流动情况。</p><p>2）测温法检查制冷剂泄露测温法是通过对储液干燥器出入口的温度进行检查，来判断制冷剂的储量是否合适。储液干燥器通常装在冷凝器的前方，外形像灭火器（圆筒状），并且总有两根管道与它相连，一根管路通向膨胀阀，另一根管路通向冷凝器。操作时，先运转发动机，使其转速保持在2000r/min左右，再让空调系统进入工作状态，用两手分别握住上述两根管子，感觉它的温度差别。</p><p></p><p>3）肥皂水检漏向系统充入10~20kg/cm2压力氮气，再在系统各部位涂上肥皂水，冒泡处即为渗漏点。这种办法是目前路边修理厂最常见的检漏方法，但是人的手臂是有限的，人的视力范围是有限的，很多时候根本看不到漏点。</p><p></p><p>4）氮气水检漏向系统充入10~20kg/cm2压力的氮气，把系统浸入水中，冒泡处即为渗漏点。这种方法和前面的肥皂水检漏方法实质一样，虽然成本低，但有明显的缺点：检漏用的水容易进入系统，导致系统内的材料受到腐蚀，同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害，进行检漏时劳动强度也很大，使维护检修的成本上升。</p><p></p><p>5）卤素灯检漏点燃检漏灯，手持卤素灯上的空气管，当管口靠近系统渗漏处时，火焰颜色变为紫蓝色，即表明此处有大量泄漏。这种方式有明火产生，不但很危险，而且明火和制冷剂结合会产生有害气体，此外也不易准确地定位漏点，所以这种办法现在几乎没有人使用了。</p><p>6）气体差压检漏利用系统内外的气压差，将压差通过传感器放大，以数字、声音或电子信号的方式表示检漏结果，此方法也是只能定性地知道系统是否渗漏而不能准确地找到漏点。</p><p>7）电子检漏用探头对着有可能渗漏的地方移动，当检漏装置发出警报时，即表明此处有大量的泄漏。电子检漏产品容易损坏，维护复杂，容易受到环境化学品（如汽油、废气）的影响，不能准确定位漏点。</p><p></p><p>8）荧光检漏它是利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理，对各类系统中的流体渗漏进行检测的。</p><p>在使用时，只需将荧光剂按一定比例加入系统，系统运作20min后戴上专用眼镜，用检漏灯照射系统的外部，泄漏处将呈黄色荧光。荧光检漏的优点是定位准确，渗漏点可以直接用眼睛看到，而且使用简单，携带方便，检修成本较低，代表了汽车检漏的发展方向。据了解，TP荧光检漏技术在国外已经有50多年的历史了，得到了包括通用、大众、三菱在内的世界主要汽车制造商的认可和应用。</p><h2>11. 制冷设备充注制冷剂检漏试验记录</h2><p>土办法就用肥皂水，肥皂水是最简单的检漏方式，如果是自己家里，专业设备没有，但是肥皂水还是有的，把肥皂水或者洗洁精的水，摇晃几下有泡沫后把泡沫摸到可疑的地方（主要是螺纹接口和焊道），如果存在泄漏就有泡沫出现，并且变大。但是这种办法也有一个弊端，就是他的检漏精度低，差不多就是10-3~10-4mbarl/s的精度。</p><p>专业设备就用制冷剂检漏仪，手持式的精度最高为3g/a，就是说一个点一年的累计泄漏量超过3g/a就能够检测出来，检漏仪使用方便，携带方便。</p><p>检查出漏点就能进行收氟，维修，充氟的维修步骤了~</p>