常温牛奶包装技术为何不能国产？

目前我国液态奶品中，巴氏处理奶占60%，超高温灭菌奶占21.1%，乳酪占19%。其中超高温灭菌奶明显呈上升趋势，主要是由于超高温灭菌奶货架期长，包装多样化，保存和携带方便。

市场上常见的玻璃瓶、塑料袋和屋脊型纸盒装牛奶采用巴氏消毒法，消毒时间适中，能有效将细菌数量控制在国家规定的每毫升3万以内，并保持牛奶的口感。巴氏(袋装/屋形)消毒牛奶也叫巴氏杀菌奶，在89℃左右经数秒钟杀菌，需低温冷藏保存，保质期一般为1天到7天;当保存温度超过4℃时，奶中的细菌还能繁殖，因此在常温下不能长期保存。

从我国奶源的区域分布上看，主要集中在东北、华北、西北，南方和沿海经济发达地区奶源很少。

如果没有瞬间超高温灭菌技术(UHT)，受到牛奶保鲜期短的限制，拥有优质奶源的地区很难将牛奶运往南方牛奶消费大的市场。

采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135℃，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用6层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。

液体奶制品包装技术的进步对大型奶制品生产集团具有重要意义，但提高保质期与保持液体奶制品的门感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。吹塑成型无菌塑料瓶是一种内部完全无菌、无酵母和其它松散颗粒的塑料瓶。由于瓶口密封，在储存和在向无菌灌装机运输的过程中始终保持无菌状态。只需在灌装之前，将瓶体外部进行无菌液体消毒，以保证再次开瓶、灌装和二次封瓶等整个加工过程在无菌状态下进行。

用于液体奶制品的无菌吹塑瓶瓶体通常由3层或6层HDPE制成。3层瓶体的内外层为白色，中间层为黑色，起到抗紫外线的作用。在无需冷藏的条件下，产品的货架期为3个月。6层瓶增加EVOH阻隔层，产品货架期可达6到9个月。

通过以上分析我们可以看到液态奶的包装形式很多，并且各具特色。综合来看，目前我国的液态奶包装主要存在如下三个方面的问题：

1.包装过于单一

国内乳业和饮料行业巨头无菌包装用的都是利乐包，占90%以上的市场份额，包装形式过于单一，20多年来,利乐取得了中国灌装机市场95%以上的市场份额,形成了垄断地位。据统计,中国无菌纸盒年消耗量为100亿包的包材,售价约折合人民币近40亿元,约占全球市场10%左右的份额,而且每年以20%～30%的速度递增,成为全球最大和发展最快的市场。

2.包装成本过高

专家指出,在商场,一包保鲜奶的花费中有1/3是支付在包装上,2003年伊利公司上市报告显示,伊利销售总成本中包装占了40%。根据权威机构的估计数字,利乐公司的利润率在20%左右,这比某些竞争对手的利润率要高几倍,例如,挪威的E10pak在2001年大约为6.5%,SIGCombibloc约12%。

一家国内的饮料公司透露,公司每生产一包液态奶要赔0.2元,原因是包装太贵。如果250毫升砖型包国产化以后,每个包可以节约0.1元,就是说奶业企业生产一吨奶可以多400元钱利润。

这一现象引起了业内人士的重视和忧虑,因为包装成本过高会限制整个行业的发展和竞争。另外,目前中国液态奶的无菌包装主要采用进口设备,成本过高,液态奶价格居高木下,制约了生产和消费的健康发展。

3.无菌包装未普及

无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度地保留食品中原有的营养成分和风味，减少损失。近几年无菌塑料袋包装和无菌杯式塑料瓶包装发展十分迅速，无菌塑料袋包装主要采用PET镀铝膜与PE复合;而无菌杯式包装使用多层共挤片材PP/PE/EVA/PVDC/PS或其它类似的材料结构。

如果没有瞬间超高温灭菌技术(UHT)，受到牛奶保鲜期短的限制，拥有优质奶源的地区很难将牛奶运往南方牛奶消费大的市场。

采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135℃，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用6层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。