app研发的设计流程？ ic设计研发产品流程？

<h2>一、app研发的设计流程？</h2><p>第一、市场分析</p><p>商业分析能体现出做某个产品的商业价值，这是对产品整个生命周期最宏观的指导性文件，报告就是这个工作的产出文件。简单的说就是行业前景，意思就是这款新的产品是否有商业价值，产品投放后的回报是多少，这一步应该是高层甚至是创始人对整个市场的把控得出的结论，值得一提的是，新产品和已有产品上新模块功能，在此阶段的分析差别是很大的，新产品的分析难度更大；而已有产品由于已经积累了一定的数据，对行业、用户等都有了较深的理解，做新模块功能时阻力往往会小很多。</p><p>第二、产品定位</p><p>这个词其实在刚参加工作的同学们听到后，其实挺虚的，我在刚做UI的时候，听到什么产品定位啊，市场分析啊这类的词，其实比较犯困的，想着直接告诉我需求就好了，干嘛还要说这么多虚词，但是工作到3-5年后，其实这些是至关重要的，我认为产品定位的关键信息其实就是指这个产品是干什么的，比如微信就是社交，ins就是照片分享生活，其次就是这个app可以解决什么问题、用户年龄段的分布。</p><p>第三、需求阶段</p><p>确定了市场方向，就要找到该方向上都有哪些需求是急需被解决的，。在需求环节，你同时也会注意到很多该市场方向上的直接竞争对手和间接竞争对手。这个阶段就跟我们UI很贴近了，市场分析和产品定位都确定后，就该找痛点了，要明确哪些需求是急需被解决的。在这里，PM往往会输出一分竞品分析报告，罗列出竞品的优劣，部分会采用SWOT进行分析。</p><p>第四、产品设计</p><p>这个环节和UI是密不可分的，因为我们在每次做需求的时候，都会看到这个东西，是和我们息息相关的，最熟悉的工作。pm在这个环节里其实就是画原型，写文档；但其实据我这么多年的经验来说，真正牛逼的pm还是很少的，主要表现在原型绘制粗糙、文档描述遗漏以及在UI设计中，反推了不少优于PM的点等等。还有一个原因是大多数资历较浅的pm善于抄竞品，但是往往不知两个产品是由本质的区别。这个阶段基本是由PM和UE完成，交互完成后，会内部进行交互评审，确认交互方案后方可给到UI设计师。</p><p>我们在工作中会看到形形色色的原型交互图，但是画的好的其实少之又少，基本见到的就是下面这种的…是不是很惨不忍睹….</p><p>PM要在整个产品规划中达到什么目标呢？产品规划中要达到的目标，其实就是产品价值。产品规划中要明确每个阶段的目标是什么，所有的决策和行为都是围绕着这个目标来进行的，最终以数据等可考核的方式来判断是否解决了问题。这就要求阶段性的目标是明确的，比如用户活跃度、成交量等指标，这些都是验证前面几步是否有效的依据。切忌把产品规划做成空中楼阁，无法执行的假大空文件，会严重影响从0-1产品的生命周期。</p><p>第五、需求评审</p><p>这个基本是产品需求确认后，由产品拉会，每个负责项目的职能人员参会，一般有PM、UE、UI、RD、FE、QA、这五种职责的人参加，进行评审。会议中由PM进行需求文档（大公司一般用wiki）的阐述，根据经验，一般研发提问题最多，原因是因为评审前PM和UE和UI都进行了确认无误，研发和测试也有提一些风险性的问题，比如这个是否可以直接调用代码，如果不行，可能会进行风险预警；还有技术上是否有难点等等。评审完后，研发会进行一个排期。</p><p>第六、UI设计师介入，这里分为几点要说：</p><p>1.我们拿到项目后，尤其是从来没做过的，不要急于下手去撸图，先要搞清楚产品的意图目的，其次仔细走查整个产品线（这里主要看一下整体app设计调性，字体字号，间距些），然后我们要去进行竞品分析（这里的分析和产品的分析不太一样，我们主要去看视觉层，也就是说找找参考，看看别家是怎么设计的，然后再结合我们的设计意图去下手去做。）</p><p>2.当我们决定下手去设计后，要给我们的整体设计进度进行时间预估，然后给出设计排期，排期要根据页面设计+修改的时间进行计算，这样可以避免项目延期，按我来说，比如10个界面，我给自己3天设计，然后给上游确认后，1天修改，那么就是4天时间，如果时间富裕可以再加一天的缓冲，那么就是3+1+1，就是五个工作日；排期最好用keynote或者excel做一个表格，列出具体页面具体出图时间，细化一下比较好。</p><p>3.在设计中，我们一般按照@2x进行设计，确保UI规范的正确执行（这里包括icon是否粗细统一、视觉重量是否一致、字体自重是否统一，间距是否按照倍数、颜色是否跟整体产品调性保持统一呢？）</p><p>4.切图标注，在@2x的设计图中，切图icon/背景。切图分两种：第一可以切刀切（规定好热区，直接按快捷键s就行），第二可以用组件切（规定好热区，直接右键创建组件，然后双进进去，导出即可）；命名规范新手肯定是以中文命名，也是可以的，不过还是要按照正确的方式来命名，一般是：在哪里/是什么/状态/倍数。当然你也可以有更明确的规范。一切ok后，可以上传到蓝湖了。但是部分公司现在用figma～也是很不错的。</p><p>5.开发完后，我们需要对我们的UI设计稿进行视觉还原，也就是走查联调阶段。强调一下（没有什么是技术写不了的，如果开发说没法做，那么他一定是很懒）这个阶段很重要，据我的经验，有的开发还原度极低，基本50%，有些大厂有个原则是：如果开发还原度低于60%，那么打回开发重新调整后再去走查。基本走查字体字号字重、颜色、间距、icon、边距这些规范类的东西，你会发现开发真的是写的不太好～～～，走查联调基本达到95%就差不多ok了。</p><p>走查联调的步骤是：我们要用好几部不同品牌的测试手机去看，因为可能一部手机ok的话，另一部可能会出现小的误差，比如还要兼容适配刘海屏，@3x的屏等等问题，我们在测试手机上把每个界面截图后，放到wiki里，标注问题所在，然后再把UI图贴图给开发做参考，这样开发看起来就很明确了。联调一次如果还有问题，可以有2次3次联调，待开发还原到90%的时候，我们可以搬个小板凳去开发旁边亲自调细节问题，直到自己满意为止。</p><p>6.QA测试环节</p><p>这个环节其实绝大多数设计师的通俗感受就是：测试就是用来提bug的～没错儿，通俗来说确实是这样的，bug的确是影响整个产品的最大的障碍，项目上线必须确保无bug才行，解bug的优先级是最高的。准确来说，QA是check研发实现的功能与产品、UI、交互设计的是否一致。找些异常情况、及优化，把控项目的质量环节，其实大家可以理解为类似风控吧～</p><p>这里有一个小点就是：正式全量上线前会先上线到tips环境，那么什么是tips呢？其实就是为了测试，有时候测试环境的数据和线上不同，可能有些问题在测试环境体现不出来，所以要先到tips，tips环境与线上共用数据。</p><p>7.产品验收环节</p><p>产品从0-1的过程中，产品验收是非常重要的一个环节，产品验收的最终结果是上线，不过在此之前可能会经过反复的修改。</p><p>产品上线之前需要通过测试、UI验收和产品验收，这是控制产品质量的必要手段。产品验收更重要的是通过产品角度验收开发是否满足了产品需求，侧重点在于业务逻辑，对需求负责。</p><h2>二、ic设计研发产品流程？</h2><p>确定项目需求</p><p>首先做一款芯片需要有市场，一般公司会先做市场调研，比如最近市面上比较火的人工智能芯片，物联网芯片，5G芯片，需求量都比较大。有了市场的需求我们就可以设计芯片的spec了。先由架构工程师来设计架构，确定芯片的功能，然后用算法进行模拟仿真，最后得出一个可行的芯片设计方案。</p><p>有了芯片的spec,下一步就可以做RTL coding了。</p><p>2. 前端设计</p><p>RTL（register transfer level) 设计：利用硬件描述语言，如VHDL，Verilog，System Verilog, 对电路以寄存器之间的传输为基础进行描述。</p><p>功能仿真：通常是有DV工程师来完成这部分工作，通过搭建test bench, 对电路功能进行验证。</p><p>逻辑综合：逻辑综合是将电路的行为级描述，特别是RTL级描述转化成为门级表达的过程。也就是将代码翻译成各种实际的元器件。</p><p>STA：（static timing analysis) 静态时序分析，也就是套用特定的时序模型，针对特定电路分析其是否违反设计者给定的时序限制。</p><p>整个IC设计流程都是一个迭代的过程，每一步如果不能满足要求，都要重复之前的过程，直至满足要求为止，才能进行下一步。</p><p>除了以上的步骤，前端设计还有一个步骤就是DFT，随着芯片越来越大，DFT也就成为必不可少的一步。DFT通常要做scan chain, mbist ,ATPG等工作。</p><p>完成以上的工作后，就生成nestlist交给后端。</p><p>三，后端设计</p><p>下图给出了后端设计的流程及主要工作。</p><p>Place & Route一般由后端工程师来做，Physical Design Engineer.</p><p>后端里DRC就是要检查设计规则是否符合芯片制造商的要求，这样才能正确的生产芯片。</p><p>最后上一个全家福：</p><p>这里就不对每一步做具体的介绍了，因为内容实在太多，每一点都可以挖掘的很深入。</p><p>后端完成工作后，最终会生成GDSII格式的文件，交由芯片制造商流片。</p><p>二，每个流程使用的EDA 工具</p><p>数字逻辑仿真工具：</p><p>cadence: Incisive</p><p>synopsys: VCS</p><p>mentor: QuestaSim</p><p>数字逻辑综合工具：</p><p>Cadence:Genus</p><p>Synopsis: design</p><p>Compiler (DC)</p><p>数字后端设计工具：</p><h2>三、ic设计研发管理基本流程？</h2><p>1.设计输入</p><p>设计输入方式</p><p>输入方式使用探讨</p><p>2.综合</p><p>编译</p><p>映射</p><p>3.布局布线</p><p>布局</p><p>布线</p><p>4.约束</p><p>综合约束</p><p>位置约束</p><p>时序约束</p><p>5.FPGA开发仿真</p><p>测试平台</p><p>RTL级仿真</p><p>静态仿真</p><p>时序仿真</p><p>6.静态时序分析</p><p>7.在线调试</p><p>8.配置及固化</p><p>FPGA配置过程</p><p>配置模式</p><p>模式选择</p><p>9.开发工具总结</p><h2>四、污水处理设备公司流程？</h2><p>污水处理设备公司在整治污水的时候需要关注了解多方面要求，比如说需要根据企业或地区的进水水质和出水水质标准来确定相对应的污水处理方法，在污水处理过程中需要遵循相应的法律法规或行业规范等。 污水处理设备公司需注意的问题： 事项一：污水处理设备公司需要保证工程的可靠性、有效性，并且提升设备的自动化水平，从而做到降低费用的目的，在日常使用中需要减少相关维护检修的工作量。 事项二：污水处理设备公司需要使用双回路电源的设计方式，这样做可以确保设备正常运行，并且设备具有足够的备用率。 事项三：污水处理设备公司需要考虑当地的地理条件，在工程设计的时候尽量保持合理顺畅，在方便安装、施工、维修的前提下力求设备的布局合理、美观，可以体现出设备的绿色环保特点。 事项四：在创造一个美丽的生产环境和生活环境的前提下，污水处理设备公司需要把污水处理工程建设成为园林式的那种，让彼此的环境相一致，做到美化环境的要求。 事项五：污水处理设备公司需要按照相关的行业规则，并且结合实际的情况，来对于污水处理工程进行投资估算、经济分析，以方便可以解决大家对于污水处理的所有疑问，力求提供最为经济、有效的解决方案。 </p><h2>五、水处理设备的正洗操作流程？</h2><p>开进水口空气门，待进满水后，再开正洗排水门，关闭空气门</p><h2>六、污水处理设备反洗流程？</h2><p>一、水处理设备手动反洗：1、最先终止污水提升装置，助凝剂，混凝剂加药泵，进水电工程动阀关掉。2、手动开启工业生产污水处理设备反洗排水管道电动阀A、B2个电动阀，排水管道。3、手动开启工业生产污水处理设备反洗进水电工程动阀，启动反清洗泵，反洗约5.0分钟后，终止反清洗泵，关掉反洗进水电工程动阀。工业生产污水处理设备反清洗结束后，需停止运行45分钟到一个小时后，才可以修复下一次运作。</p><p>二、水处理设备自动反洗：1、废水处理按总计运作時间约8钟头开展反清洗(時间需可调节，但是与工业生产污水处理设备排淤時间分开)。2、最先终止污水污水提升泵，终止混凝土、混凝剂加药泵运作——关掉工业生产污水处理设备进水电工程动阀——打开排水管道A、B电动阀排水管道约60秒关掉——打开反洗进水电工程动阀——启动反清洗泵清洗约五分钟终止反清洗泵，关掉反洗衣进水电工程动阀，工业生产污水处理设备停止运行45分钟至一个小时才可以修复运作。</p><h2>七、工业污水处理流程及设备？</h2><p>工业水处理方法</p><p>（1）最根本的是改革生产工艺，尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。</p><p>（2）在使用有毒原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中，采用合理的工艺流程和设备，并实行严格的操作和监督，消除漏逸，尽量减少流失量。</p><p>（3）含有剧毒物质废水，如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰等废水应与其他废水分流，以便于处理和回收有用物质。</p><p>（4）一些流量大而污染轻的废水如冷却废水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和废水处理厂的负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用。</p><h2>八、工业设计属于研发流程哪个阶段？</h2><p>（一）工业设计 属于研发流程第二个阶段。（二）产品设计过程包含四个阶段：概念开发和产品规划阶段、详细设计阶段、小规模生产阶段、增量生产阶段。　　1、在概念开发与产品规划阶段，将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求的信息综合起来，确定新产品的框架。这包括新产品的概念设计、目标市场、期望性能的水平、投资需求与财务影响。在决定某一新产品是否开发之前，企业还可以用小规模实验对概念、观点进行验证。实验可包括样品制作和征求潜在顾客意见。 　　2、详细设计阶段，一旦方案通过，新产品项目便转入详细设计阶段。该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的工具与设备的开发。详细产品工程的核心是“设计--建立--测试”循环。所需的产品与过程都要在概念上定义，而且体现于产品原型中，接着应进行对产品的模拟使用测试。如果原形不能体现期望性能特征，工程师则应寻求设计改进以弥补这一差异，重复进行“设计--建立--测试”循环。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可作为标志。 　　3、小规模生产的阶段，在该阶段中，在生产设备上加工与测试的单个零件已装配在一起，并作为一个系统在工厂内接受测试。在小规模生产中，应生产一定数量的产品，也应当测试新的或改进的生产过程应付商业生产的能力。正是在产品开发过程中的这一时刻，整个系统(设计、详细设计、工具与设备、零部件、装配顺序、生产监理、操作工、技术员)组合在一起。 　　4、开发的最后一个阶段是增量生产。在增量生产中，开始是一个相对较低的数量水平上进行生产；当组织对自己(和供应商)连续生产能力及市场销售产品的能力的信心增强时，产量开始增加。</p><h2>九、污水处理设计方案和流程设计区别？</h2><p><p>流程设计就是工艺设计。</p>污水处理设计方案：包含了流程设计，是一种全局设计。污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。</p><h2>十、树脂再生水处理设备工作流程？</h2><p>1、原料水过滤澄清，2、阳离子交换器，、阴离子交换器，4、混合离子交换器，5、冷热换热器。</p>