加热工艺?

随着科学技术的不断发展，工业工艺方面不断推陈出新，各大钢铁公司，纷纷对加热工艺进行深入研究与探讨。
　　就此，北京东方德泰科技有限公司，提供先进的加热工艺设计服务，特推出最新加热工艺专题。
　　1、达到行业领先水平的蓄热式加热炉加热工艺
　　科研人员为了研究出一套更加科学的加热工艺方案，系统研究了加热炉供热制度及温度制度对轨梁厂950轧线加热炉重点生产品种的加热质量影响，实测了铸坯在炉加热时候的升温曲线，建立了加热炉铸坯过程加热数学模型，采用加热炉数学模型模拟计算及工业试验相结合的方法，研究了蓄热燃烧加热炉的铸坯加热工艺制度，并优化和完善了加热炉供热制度和温度制度，编制了蓄热燃烧加热炉铸坯加热操作技术规程和待轧降温技术规程，并在加热炉工艺制度优化的基础上，将加热炉合理的工艺运行参数设定到炉子的一级控制系统中去，有效地提高了加热炉的热利用率及生产稳定性。
　　2、内花键管状零件感应加热工艺
　　一种内花键管状零件感应加热的工艺。其过程描述如下：（1）首先将零件手动放在感应加热机床的下顶尖上，（2）将工件夹紧，（3）工件旋转，（4）启动中频电源加热，（5）加热延时，（6）停止加热，（7）将工件松开，（8）转送到下道工序进行喷涂。其结构简单，加热效率高，加热区温度均匀；具有加热速度快、投资少、容易实现生产的自动化。
　　3、加热工艺的发展以及所存在的问题
　　(1)加热工艺的污染问题
　　机器污染继续给回焊炉造成极大问题。焊锡膏中挥发性物质会在炉内较冷的表面重新凝结而污染机器，在带有内部冷却区的空气受控炉内，这个问题更加严重。通过抽风系统去除这些挥发物在这里是不可以用的，因为要满足将炉内气体消耗量减至最少的需要。
　　(2)加热工艺的冷却问题
　　在自然空气条件下工作的回流焊炉利用周围的空气作为冷却媒介，这样能以较低的成本使用大量的气体，并有效地使板子冷却。在惰性气体环境下，冷却过程必须在一个受控的环境下执行，因此情况是非常不同的。必须要从系统中排出热，通常采用热交换器，利用气体或液体作为热交换媒介，冷却的气流还要在炉内循环，以减少惰性气体(一般用氮气)的总体消耗。
延长式冷却组件可使PCB离开炉子时的温度通常在35℃到50℃，这样可使板子无需缓冲就可直接进入下道工序，而且还允许PCB经过后续的焊接工艺而不会损害到可焊性保护层，这对于印刷线路板的可焊性是用OSP而不是热风整平方式进行保护时尤其重要。
　　(3)加热工艺设备的使用和优化
　　组装成本正成为制造商们最为关心的一件事，由于生产场地都非常宝贵，有效利用场地空间正在逐渐成为一个重要的问题。一般来讲，为达到高产量而加快生产线的速度会需要一个加热区较长的回焊炉，采用双轨道工艺，就是有两个较小但可以充分调节的传送带在炉内运行，可以很有效地增加产量而不用增大炉子的占地面积。
　　近年来，业界不断地在环保以及节能等方面提出要求，也在激励我们进一步地努力研究。