两级制冷机(两级压缩制冷系统)

1. 两级压缩制冷系统

两级压缩制冷循环的中间压力，指的是中间冷却器的壳体内制冷剂的压力。对应中间压力的饱和温度，称为中间温度。中间压力对循环的经济性（如压缩机的容量、结构尺寸、功率及效率）都有直接影响，因此合理地确定中间压力是双级压缩制冷循环的一个重要问题。

从两级制冷循环的计算出发选配压缩机，按循环的经济性最好的原则来确定的中间压力，这个压力称为最佳中间压力。对于最佳中间压力的确定，若采用查图表的人工计算方法，计算的速度和精度会受到很大的限制，而且需要的计算量也较大。而选用适当的制冷剂热力性质的计算公式并编制相应的计算程序，则是一种非常简便、实用的方法。

2. 两级压缩制冷循环

制冷系统的循环。

单循环一般是机械冰箱，调节冷藏的时候冷冻温度也会跟着变化，一般温度调节比较粗。

双循环就是电脑的冰箱了，冷藏冷冻两个温区各自调节不会干扰，冷藏室还可以单独关闭不使用。

三循环一般就是电脑三门冰箱了，冷藏，变温，冷冻各自调节，冷藏变温可以关闭。

3. 两级压缩制冷系统,氨机采用中间不完全冷却

1: 制冷循环中，单级制冷系统用于低蒸发温度时，压缩比增大。当压比过大时：压缩机压 缩过程中内部泄漏增加，输气系数明显降低。一般来说，单级氨制冷压缩机压比不超8，氟机不超过10。若要达到比较低的蒸发温度，就要采用双级压缩甚至多级压缩。

2: 双级压缩制冷循环的原理 双级压缩制冷循环是将压缩过程分为两个阶段进行。来自蒸发器的低压气体（压力为 P0）先经过低压级压缩机压缩至中间压力（Pm），经过中间冷却器冷却后再进入高压级压缩机，压缩到冷凝压力（Pk）排入到冷凝器中。两个阶段的压缩比各自都保持在10以内。

3:采用双级压缩制冷循环的特点由于各级压比均减小，压缩机的输气系数大大提高。采用 中间冷却，降低了高压级排气温度，改善了压缩机润滑条件。功耗降低。。采用双级压缩 要比单级压缩多一台压缩机、一个中间冷却器、一只节流阀，投资成本增加。因此，只 有在低蒸发温度时采用双级压缩才较为合理。

4. 两级压缩制冷系统的优缺点

第一是制冷温度范围是比较大的,在零下150度的温度下都可以正常来使用。

第二单机的容量大,规格多,有多个容量,用户在具体挑选的时候,可以根据自身的需求来挑选,能满足个性化的需求。

第三中小容量的设备结构比较紧凑,能在空调、食品冷藏等领域当中使用。在外界环境温度比较低的状况下,综合性能会变得不太理想,所以说可靠性并不是很高,成本也会随着增加不少制冷效果。

5. 二级压缩制冷

制冷工程师的考试条件：

1、学历证书和有关专业继续教育证书的复印件；

2、工程师外语合格证书或大学英语四、六级证书；

3、相应的计算机应用技术证书（ NIT ）或计算机等级考试合格证书；

4、通过制冷工程师资格考试；

5、实际工作经历: 本科毕业4年以上（非制冷空调及相关专业需 5 年）;专科毕业5年以上（非制冷空调及相关专业需 6 年）;相应专业硕士生毕业1年以上,其中必须有 1 年以上在生产企业或科研部门工作经历;同等学历者须有15年以上的工作经历；

6. 双级压缩制冷系统

1: 制冷循环中，单级制冷系统用于低蒸发温度时，压缩比增大。当压比过大时：压缩机压 缩过程中内部泄漏增加，输气系数明显降低。一般来说，单级氨制冷压缩机压比不超8，氟机不超过10。若要达到比较低的蒸发温度，就要采用双级压缩甚至多级压缩。

2: 双级压缩制冷循环的原理 双级压缩制冷循环是将压缩过程分为两个阶段进行。来自蒸发器的低压气体（压力为 P0）先经过低压级压缩机压缩至中间压力（Pm），经过中间冷却器冷却后再进入高压级压缩机，压缩到冷凝压力（Pk）排入到冷凝器中。两个阶段的压缩比各自都保持在10以内。

3:采用双级压缩制冷循环的特点由于各级压比均减小，压缩机的输气系数大大提高。采用 中间冷却，降低了高压级排气温度，改善了压缩机润滑条件。功耗降低。。采用双级压缩 要比单级压缩多一台压缩机、一个中间冷却器、一只节流阀，投资成本增加。因此，只 有在低蒸发温度时采用双级压缩才较为合理。

7. 两级压缩制冷系统工作原理

    热泵一般由四个主要部分组成：压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。它的工作过程与制冷系统是一致的，都是低温低压的液态制冷剂通过蒸发器，在低位热源环境下吸收热量汽化，之后在压缩机中经外力做功形成高温高压的蒸汽，然后在冷凝器中散热冷凝，将潜热释放至高位热源，最后经节流装置恢复成低温低压液体，形成循环。

8. 两级压缩制冷系统原理

将第一层制冷循环的冷凝器与第二层循环的蒸发器相连，用来得到更加低的蒸发温度以求得到深冷的效果。