电控冰箱原理(冰箱控制系统原理)

1. 冰箱控制系统原理

闭环控制是指控制论的一个基本概念。指作为被控的输出量以一定方式返回到作为控制的输入端，并对输入端施加控制影响的一种控制关系。带有反馈信息的系统控制方式。闭环控制是一种比较灵活、工作绩效较高的控制方式，工业生产中的多数控制方式采用闭环控制的设计。

闭环控制的工作原理：

当操作者启动系统后，通过系统运行将控制信息输向受控对象，并将受控对象的状态信息反馈到输入中，以修正操作过程，使系统的输出符合预期要求。当受控客体受干扰的影响，其实现状态与期望状态出现偏差时，控制主体将根据这种偏差发出新的指令，以纠正偏差，抵消干扰的作用。

2. 家用冰箱控制系统的基本原理

机械温控

利用工质的热胀冷缩原理。感温包内冲注工质，感温包外壳紧密固定贴在冰箱内部（通常在冷藏箱），当冰箱内温度上升，感温包内工质膨胀，克服弹簧力（就是温度设定1~7转盘）推动机械温控器内触电导通，制冷压缩机工作，从而冰箱降温，感温包内工质收缩，使得机械温控器内触电断开，制冷压缩机停止工作。

电子温控

利用负温度系数热敏电阻，即温度上升，电阻变小。

上面说的感温包由温度探头（负温度系数热敏电阻）代替，冰箱内温度上升，探头电阻变小；冰箱内温度下降，探头电阻变大，通过温控电路板上的电压比较器和设定值（就是一个可调电阻）比较，输出压缩机的启停

3. 冰箱控制系统原理图解

冰箱的温控器在冰箱工作时,在监视冰箱内温度的变化,当温度降到设定温度时断开压缩机电源,当冰箱温度上升到设定温度时,将压缩机电源接通,所以冰箱是间断地工作的。

冰箱外置式温控器实际上是一只时间控制器,将电路设计成工作几分钟,然后断电几分钟.也可以达到使冰箱间断工作的目的.只不过它的通断和冰箱内的温度没有关系。

4. 冰箱控制电路原理

工作原理是：①启动过程。电冰箱接通电源，温控器的触点为接通状态，电流经温控器、保护器、电动机运行绕组、启动继电器线圈构成的电路，瞬时电流值很大，使启动继电器线圈产生电磁力吸动衔铁，常开启动触点闭合，电流经启动继电器流过电动机启动绕组，定子产生旋转磁场，电动机开始启动运转，同时很快达到额定转速，随之电流减小，由启动电流下降到额定电流。

当电流下降到产生的磁力不足以吸引衔铁时，则在重力 的作用下，启动继电器的触点断开，启动绕组断电，启动结束。启动绕组中串联一个启动电 容器，是为了加大电动机的启动转矩，改善启动性能。②温控过程。温控器利用感温管检测电冰箱内的温度，通过对压缩机的开停控制来达到 对电冰箱内的温度控制。

在压缩机运行一段时间后，当电冰箱内温度下降到温控器所设定的 温度时，温控器的触点断开，压缩机断电停止制冷。这样电冰箱内的温度便逐渐上升，当达 到温控器所设定的温度差时，温控器的触点又重新接通，压缩机的电动机又启动运转，开始 制冷。如此反复地工作，实现了温度控制3电冰箱内的照明开关平时是处于常开状态，它与灯串联并接在压缩机电动机控制电源中， 不管压缩机的电动机是否运转，只要电冰箱门打开，照明灯亮，关上门，照明灯灭。

开关是门 控开关，即门开时，开关接通，门关上时，开关断开。

5. 冰箱的控制原理

根据温度的变化温控器的电阻变大或者变小来开关冰箱

温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包（测试管）、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。 控制方法一般分为两种； 一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压力式温度控制器，另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温度控制器。温控器分为： 机械式分为：蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。 其中蒸气压力式温控器又分为：充气型、液气混合型和充液型。家用空调机械式都以这类温控器为主。 电子式分为：电阻式温控器和热电偶式温控器。 电路系统的组成部件主要有：温度控制器、热保护器、主控开关、运转电容器，风扇电动机的

6. 电冰箱控制系统的工作原理

　　(1)具有过电流过温升保护的直冷式单门电冰箱控制电路。其中，由压缩机电动机、重锤式起动继电器和碟形过载保护器等组成起动保护电路;由温控器和门灯及门灯开关构成温控和照明电路。该电路的工作过程是:在电冰箱接通电源时，温控器处于接通状态，起动继电器起动触点处于断开状态。电流经碟形过载保护器、电动机运行绕组、起动继电器的电流线圈形成回路。由于此时电动机定子线圈中不能形成旋转磁场，因此电动机不能转动，电流急增至额定值的5—6倍，于是起动继电器的电流线圈中产生较强的磁场力，吸动重锤带动T形架上移，使起动触点接通，电流进入起动绕组中，在定子中产生旋转磁场，电动机开始运转。随着电动机转速的提高起动电流下降，当电动机转速达到额定转速的80%左右时，起动继电器电流线圈中的电流值小于释放电流，此时的磁场力不足以再吸引重锤，在重力作用下，重锤带动T架下落，将起动继电器的触电断开，电动机进入正常运转。　　当电动机在起动或运行过程中，电路出现过载或压缩机因某种原因造成机壳温升过高时，紧贴在压缩机外壳上的碟形过载保护器中的电热丝发热，双金属片在电热丝热量或外壳热量的作用下，发生弯曲变形，达到—定程度后跳起，切断电路，对压缩机电动机进行过电流过温升保护，以免造成压缩机电动机烧毁。)(2) PTC起动继电器起动的直冷式单门电冰箱控制电路。该电路由压缩机电动机、PTC起动继电器和碟形过载保护器以及温控器、门灯控制电路等部分组成。其工作过程是:在电冰箱接通电源时，温控器处于接通状态,PTC起动继电器在室温条件下，元件的阻值很低，呈导通状态。　　当电流通过PTC元件的瞬间，由于FTC与电动机起动绕组串联，电流顺利通过起动绕组和运行绕组，电动机定子获得旋转磁场，使电动机旋转起来。与此同时，通过PTC元件的电流使其被加热，温度迅速上升到居里点以上，进入高阻值状态，通过的电流急剧减少，PTC起动继电器将电动机起动绕组电路切断，电动机起动工作完毕，电动机进入正常工作状态。　　2.直冷式双门电冰箱控制电路　　具有温度补偿的直冷式双门电冰箱控制电路，工作过程大体上与直冷式单门电冰箱相同。不同点在于:在冷藏室蒸发器上装有温度补偿用电热丝，当温控器触点断开时通电加热，给副蒸发器化霜并兼有温度补偿作用，使冬季环境温度较低时，温控器触点断开的时间不致过长，以缩短压缩机的停机时间，从而保证电冰箱冷冻室在环境温度较低的情况下，有正常的冷冻工作能力。3.间冷式双门双温电冰箱控制电路　　间冷式双门双温电冰箱控制电路较直冷式复杂，该电路由以下5部分组成:　　1)由制冷压缩机、重锤式或PTC起动继电器和过载保护器组成起动保护电路。　　2)由冷冻室温控器构成压缩机运行控制电路。　　3)由化霜定时器、双金属化霜温控器、化霜加热器和化霜超热保护器构成全自动化霜电路。　　4)由接水盘加热器、排水管加热器和风扇口圈加热器构成加热防冻电路。　　5)由风扇电动机、照明灯和两个门开关构成送风控制和照明电路。　　该控制电路的工作原理是:电源接通后;当温控器触点接通，化霜定时器触点①与触点③接通时，压缩机的起动与保护电路通过电流，压缩机开始运转，电冰箱开始制冷。同时，化霜定时器的时钟电动机M、化霜加热器和化霜超热保护器也有电流通过，虽然化霜定时器时钟电动机M与化霜加热器串联在电路中，但是由于化霜定时器时钟电动机M的内阻远大于化霜加热器、接水盘加热器、排水管加热器和风扇口圈加热器的并联电阻，因此在电路制冷运行过程中，并联后的加热器并不工作，而化霜定时器的时钟电动机M与压缩机电动机同步运行进行计时。当制冷压缩机累计运行时间达到8h后，化霜定时器的触点③与触点①断开，触点③与触点②接通，压缩机和风扇电动机停止运转，开始化霜。此时，化霜定时器的时钟电动机M被双金属化霜温控器短路，电流经与时钟电动机M并联的双金属化霜温控器使化霜加热器工作。随着化霜过程的进—步进行，蒸发器表面的温度逐渐升高，当蒸发器表面温度达到13℃时，蒸发器上的霜已全部融化，双金属化霜温控器触点跳开，切断化霜加热器的供电电路。