吸收式制冷供热(吸收式制冷过程)

1. 吸收式制冷过程

余热制冷，顾名思义就是利用余热（或废热）来进行制冷。 只有吸附式制冷的原理是通过热量的吸收，来离子的吸附和解析，从而利用这个过程中的吸热和放热来制冷和制热啊。呵呵 如果是普通电制冷和制热，那都是利用电能来启动压缩机工作了。余热在这里没有什么作用。 希望对你有帮助。

2. 吸收式制冷的工作原理

压缩式制冷是利用压缩机内部阀板组进行压缩做功和吸排气从而达到制冷的目的 吸收式制冷是利用溶液进行吸热和放热循环而达达到制冷的目的

3. 吸收式制冷的五个部件

第一、利用高压气体膨胀制冷，利用常温下的高压其他在膨胀种绝热膨胀，风冷式冷水机组的型号，到达较低的温度，气体复热时即可在低温下制冷

第二、液体蒸发制冷，在常温下冷凝的液体节流到较低的压力，它的温度也会随之降低，液体在低压下蒸发之后就能够达到制冷的效果。

第三，气体涡旋式制冷，在常温下高压气体流经涡流管就可分离成冷、热两股气流，冷气流复热时就能够制冷。

第四，半导体制冷，利用半导体的帕尔贴-塞贝克效应制冷。

第五，化学方法制冷，利用吸热效应的化学反应过程制冷。

在没有空调的日子里，我们需要用物理方法制冷，通常是用液体蒸发吸热这种方法，不过近年来出现气体膨胀吸热的，也可以使用。不过相对来说更加危险

最简单的方法就是把打火机气体放出来然后就可以看到液态丁烷沸腾吸热了，然后就可以制冷了，效果比半导体制冷片好得多，而且气体也不贵。

4. 吸收式制冷工作过程

给你说个双效的工作原理，仅供参考。

溴化锂机组制冷过程包括了两个主要的循环：一个是溴化锂溶液由稀变浓，再由浓变稀的过程。另一个是浓溶液浓缩时产生的冷剂蒸汽由汽变水，再由水变汽的过程。这两个的过程是相伴同事进行的。溶液泵吸出吸收器底部的稀溶液，，经低温热交换器，凝水热交换器和高温热交换器升温后，进入高压发生器，在高压发生器中被高温的工作蒸汽继续加热。稀溶液浓缩成中间溶液，同时产生高温冷剂蒸汽（工作蒸汽放热后形成冷凝水，冷凝水进入凝水热换热器管束外，加热管束内的稀溶液，加热后温度降低，流入凝水水箱）。

5. 吸收式制冷过程图

吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成,与压缩式制冷系统相似，吸收式制冷装置的发生器、吸收器就相当于压缩式制冷系统中的压缩机，原理上都是通过制冷剂的状态变化来吸收被冷却物体的热量。不同的是吸收式制冷装置无需动力源只需热源（废弃热源最好）。

循环过程：在发生器中加热工质对并使工质对中大部分低沸点制冷剂蒸发出来，制冷剂蒸气进入冷凝器中，又被冷却介质冷凝成制冷剂液体，再经节流器降压到蒸发压力，制冷剂经节流进入蒸发器中，吸收被冷却系统中的热量形成蒸发压力下的制冷剂蒸气，在发生器中吸收剂与从蒸发器出来的低压制冷剂蒸气相混合，吸收低压制冷剂蒸气并恢复到原来的浓度，周而复始。与压缩式制冷机原理相对即可看出它们的相同之处。

6. 吸收式制冷过程图片

首先溴化锂吸收式制冷机组坏了，不好修，原理很复杂，如下：　　溴化锂机组制冷过程包括了两个主要的循环：一个是溴化锂溶液由稀变浓，再由浓变稀的过程。

另一个是浓溶液浓缩时产生的冷剂蒸汽由汽变水，再由水变汽的过程。　　这两个的过程是相伴同事进行的。溶液泵吸出吸收器底部的稀溶液，经低温热交换器，凝水热交换器和高温热交换器升温后，进入高压发生器，在高压发生器中被高温的工作蒸汽继续加热。稀溶液浓缩成中间溶液，同时产生高温冷剂蒸汽（工作蒸汽放热后形成冷凝水，冷凝水进入凝水热换热器管束外，加热管束内的稀溶液，加热后温度降低，流入凝水水箱）。　　中间溶液经由高温热交换器管束外加热管束内的稀溶液后，温度降低，进入到低压发生器，在低压发生器中，被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热，继续分离出冷剂蒸汽，而后中间溶液浓缩成为浓溶液。浓溶液经由低温热交换器传热管束外加热管束内的稀溶液，温度降低，进入到吸收器。　　冷剂蒸汽通过隔板进入冷凝器，于管束内的循环水进行热交换，冷剂蒸汽冷凝成为冷剂水，由于冷剂蒸汽冷凝是放热过程，所以循环水升温，由循环水泵送到冷却塔降温后，进入循环水池。冷凝器中产生的冷凝水经进入蒸发汽由淋激管喷淋到蒸发器管束上，根据水的特性在负压的条件下，蒸发温度很低，所以于蒸发器管束内的冷水换热，蒸发成冷剂蒸汽。冷剂水蒸发是吸热过程，所以冷水降温，由水泵送到用户，用户换热使用后，冷水温度升高，再有用户送回冷却塔进行一次降温后，进入冷水池。　　蒸发器内的冷剂水蒸发后形成的冷剂蒸汽，由于吸收器于蒸发器腔体相连，冷剂蒸汽进入吸收器，溴化锂浓溶液具有极强的吸水性，在吸收器顶部经由淋激盘均匀喷淋下充分吸收冷剂蒸汽，形成稀溶液落入吸收器底部，同时产生的吸收热被吸收器传热管束内的循环水带走。如此循环，通过溴化锂溶液的浓度变化，而产生的冷剂蒸汽的两态变化达到制冷的目的。