涉氨制冷风险点(涉氨制冷企业重大隐患)

<h2>1. 涉氨制冷企业重大隐患</h2><p>1，制冷剂中毒(例如氨)，防范措施：防毒面具，防酸碱手套，正压式空气呼吸器，防化服，制冷剂检测仪等等。</p><p>2，噪声，措施：耳塞，护耳器。</p><p>3，机械伤害，措施：联轴器保护罩，日常工作避免接触。需要维修接触时必须断电。</p><p>4，高空坠落，措施：安全绳 </p><h2>2. 涉氨制冷企业重大隐患排查</h2><p><p>有如下几个需要注意的方面：1.在设备设施方面，液氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物，避免发生氨制冷系统管道泄漏给房间内人员带来的危险。</p>2.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统</p><h2>3. 涉氨制冷企业重大危险源标准</h2><p>答:</p><p>依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：</p><p>一、危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。</p><p>二、特种作业人员未持证上岗。</p><p>三、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。</p><p>四、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。</p><p>五、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。</p><p>六、全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。</p><p>七、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。</p><p>八、光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域。</p><p>九、地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。</p><p>十、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。</p><p>十一、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。</p><p>十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。</p><p>十三、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。</p><p>十四、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。</p><p>十五、安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。</p><p>十六、未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。</p><p>十七、未制定操作规程和工艺控制指标。</p><p>十八、未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。</p><p>十九、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。</p><p>二十、未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。</p><h2>4. 涉氨制冷企业重大隐患有哪些</h2><p>涉氨制冷的企业必须具有需要很多证，每个地区都不太相同，具体的问技术监督局和安全局。</p><p>我们这里需要：制冷证、电工证、安全员证、法人证、三同时手续，而且压力容器管道、压力表、安全伐每年都需要检验，制冷车间还要有氨气报警仪，防爆灯，不能有明线，开关柜要和制冷车间分离。还有很多，总之很麻烦。</p><h2>5. 涉氨制冷重大隐患判定标准</h2><p>1液氨属于4级重大危险源.</p><p>2储存量达到临界值,属于重大危险源,需要申请重大危险源备案.&nbsp;</p><p>3低压循环贮液器、氨液分离器和中间冷却器应设超高液位报警装置及正常液位自控装置。低压贮液器应设超高液位报警装置。报警信号应引至控制室（操作间）。</p>