怎样检查空调系统制冷剂泄露？

空调器制冷系统由压缩机、冷凝器、四通换向阀、节流器、蒸发器组成，制冷系统故障有泄漏、堵塞、管路凹瘪、压缩机不做功、单向阀或四通阀损坏等，制冷剂的漏点则可能出现在制冷系统的任一部位。一、目测发现系统某处有油迹时，此处可能为渗漏点。目测检漏简便易行，没有成本，但是有很大缺陷，除非系统突然断裂的大漏点，并且系统泄漏的是液态有色介质，否则目测检漏无法定位，因为通常渗漏的地方非常细微，而且家用空调本身有很多部位几乎看不到。二、洗洁精或洗衣粉混合水检漏向系统充入10-20kg/cm2压力氮气，再在系统各部位涂上肥皂水，冒泡处即为渗漏点。这种办法是目前最常见的检漏方法，但是人的手臂是有限的，人的视力范围是有限的，很多时候根本看不到漏点。三、氮气水检漏向系统充入10-20kg/cm2压力氮气，把系统浸入水中，冒泡处即为渗漏点。这种方法和前面的肥皂水检漏方法实质一样，虽然成本低，但有明显的缺点：检漏用的水分容易进入系统，导致系统内的材料受到腐蚀，同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害，进行检漏时劳动强度也很大，这样就使维护检修的成本上升。四荧光检漏它是利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理，对各类系统中的流体渗漏进行检测的。在使用时，只需将荧光剂按一定比例加入到系统中，系统运作20分钟后戴上专用眼镜，用检漏灯照射系统的外部，泄漏处将呈黄色荧光。五、气体压差检漏利用系统内外的气压差，将压差通过传感器放大，以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。此方法也是只能“定性”地知道系统是否渗漏而不能准确地找到漏点。六、电子检漏用探头对着有可能渗漏的地方移动，当检漏装置发出警报时，即表明此处有大量的泄漏。电子检漏产品容易损坏，维护复杂，容易受到环境化学品如汽油、废气的影响，不能准确定位漏点。七、卤素灯检漏点燃检漏灯，手持卤素灯上的空气管，当管口接近系统渗漏处时，火焰颜色变为紫蓝色，即表明此处有大量泄漏。这种方式有明火产生，不但很危险，而且明火和制冷剂结合会产生有害气体，此外也不易准确地定位漏点。所以这种办法现在几乎没有人使用了。

第一步:关机并拔下空调器电源(防止检查过程中发生危险)，在大阀门处接上压力表。观察静态压力。①0-0.5MPa，无氟故障，此时应向系统中加注气态冷媒，使静态压力达到0.6MPa，以便查漏。②0.6MPa以上压力，缺氟故障，此时可以直接检漏。第二步:R22与压缩机润滑油能互溶，故当R22的系统出现漏点时会将润滑油带出，也就是说制冷系统有油迹的部位，应重点检查。第三步:漏氟故障重点检查部位:①新装机(或移机):室内机和室外机连接管的4个接头，大小阀门的螺帽，以及加长管道焊接部位。②正常使用的空调器突然不制冷:压缩机吸气管和排气管、系统管路焊点、毛细管、四通阀连接管道和根部。③逐渐缺氟故障:室内机和室外机连接管道的4个接头。更换过系统元器件或补焊过管道的空调器还应检查焊点。④系统中有油迹的位置。第四步:检漏方法:用水将毛巾(或海绵)淋湿，以不向下滴水为宜，倒上洗洁精，轻揉至丰富泡沫，涂在需要检查的部位，观察是否向外冒泡，冒泡说明检查部位有漏氟故障，没有冒泡说明检查部位正常。第五步:漏点处理方法①系统焊点漏:补焊漏点。②四通阀根部漏:更换四通阀。③喇叭口管壁变薄或脱落:重新扩口。④接头螺母未拧紧:拧紧接头螺母。⑤大小阀门或室内机快速接头螺纹损坏:更换大小阀门或快速接头。⑥接头螺母有裂纹或螺纹损坏:更换连接螺母。第六步:微漏故障检修方法:制冷系统微漏故障，如果因漏点太小或比较隐蔽，使用上述方法未检查出漏点时，可以使用以下步骤来检查。①区分故障部位:当系统为平衡压力时，接上压力表并记录此时的系统压力值后取下，关闭大小阀门的阀芯，将室内机和室外机的系统分开保压。等待一段时间后(根据漏点大小决定)，再接上压力表，慢慢打开大阀门阀芯，查看压力表表针是上升还是下降:如果是上升，说明室外机的压力高于室内机，故障 在室内机，重点检查蒸发器和连接管道;如果是下降，说明室内机的压力高于室外机，故障在室外机，重点检查冷凝器和室外机内管道。②增加检漏压力:由于氟的静态压力最高约1MPa，对于漏点较小的故障部位，应增加系统压力来检查。如果条件具备可使用氮气，氮气瓶通过连接管经压力表，将氮气直接充入空调器制冷系统，静态压力能达到2MPa。危险提示:压力过高的氧气遇到压缩机的冷冻油将会自燃导致压缩机爆炸，因此严禁将氧气冲入制冷系统用于检漏，切记!③将制冷系统放入水中:如果区分故障部位和增加检漏压力之后，仍检查不到漏点，可将怀疑的系统部分(如蒸发器或冷凝器)放入清水之中，通过观察冒出的气泡来查找漏点。