制冰机冷凝器故障？ 制冰机冷凝器寿命？

一、制冰机冷凝器故障？

1、故障现象：压缩机工作但不制冷。

故障原因：制冷液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。

维修方法：检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀 。

2、故障现象：压缩机一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰块不断变厚，但总不能自动进入脱冰程序掉冰。

故障原因：测水温探头故障，使智能控制系统不能有效感知水温而工作，误判程序出错，或控制器故障。

维修方法：用万用表测量水温探头的阻值（在水箱内水温在接近0℃度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测试两边的两根线的阻值），如阻值在27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根，通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。

3、故障现象：机器进入脱冰程序（水泵停止工作，压缩机停止制冷）但制冰机冰块不掉下来。

故障原因：两通电磁阀损坏。

维修方法：更换电磁阀体或外线圈。

4、故障现象：缺水灯亮但机器不自动进补水。

故障原因：管道无水或进水电磁阀有故障阀门不开启。

维修方法：检查管道进水情况，无水则开通水路后重新开机。进水电磁阀有故障则更换。

5、故障现象：压缩机有工作但水泵一直不工作（无流水）

故障原因：水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。

维修方法：清理水泵或更换。

制冰机故障原因问答

1、制冰机启动30秒过后就自动停怎样检查故障

检查压缩机，是不是冷媒多了或者传感器坏了。

2、制冰机的蒸发器一直发热，水泵不也不启动，风扇也不启动，是什么原因？

温度传感器吧；温感电路出现故障或损坏；主板故障；

3、制冰机正常运行，但是不制冰，是什么原因？

那是因为冷量不够，可以检查制冷剂是否泄漏，泄漏了就立刻补充。

可能是压缩机运行不正常，你看能否听到压缩机的嘈杂声，如果有嘈杂声的话那么就应该请师父来跟你的压缩机看看了。

温度传感器不能出故障。

看调温旋钮是不是温度过高，试下把温度调低点。

4、一台马尼托瓦的制冰机，开机一切正常，制冷到一定时间制冷效果不行了也不停机，冰板上流的水都成冰沙了，就是冰板不结冰，散热器上的铜管也不热了，这是什么原因？（散热器上的热度刚开始还可以，把水冷却的一定程度制冷效果不明显了，让售后过来说是压缩机坏了，我想不可能，压缩机坏了应该都不制冷了，是不是过滤器冰堵了？氟冲了还不行）

排气不足。压机坏掉。

看下毛细管。是不是出问题了。有的机子上会出现结垢现象。就是毛细管内壁变小了。堵塞系统出现却制冷剂

二、制冰机冷凝器寿命？

制冰机寿命跟很多因素有关的，比如拓纷制冰机设计使用寿命20之久，如果是使用、保养不到位，那就会大大的缩短制冰机的的寿命。

三、制冰机冷凝器不散热？

制冷机冷凝器不散热，制冷效果就不好

四、制冰机冷凝器怎么清洗？

冷凝器是冷气设备中的关键部分，尤其是在夏季使用频繁的情况下，冷凝器内部容易积累灰尘、污垢和细菌，需要定期清洁保养。冷凝器内部的清洗方法如下：

1.断电并拆卸冷凝器。清洗冷凝器之前，必须先断开电源和加热元件，防止触电和受热。然后，拆卸冷凝器，并将所有内部配件拆下来。

2.用清洁剂清洗冷凝器。将清洁剂倒入一个宽口的桶里，放入冷凝器的内部。清洁剂可以自己制作，如可以使用苏打粉和水混合成的溶液来清洁。也可以购买专门的冷凝器清洗液。将清洁剂在冷凝器内浸泡一段时间，可以去除冷凝器内的污渍和细菌。

3.冲洗清洁剂。将清洁剂冲掉，用清水冲洗冷凝器。直到没有任何清洁剂和污渍留在冷凝器内部为止。

4.晾干和安装。晾干冷凝器后，重新装配。然后，将冷凝器插回插座上，并开启电源，测试运行，确保备件安装正确并工作正常。

需要注意的是，清洗冷凝器时，要谨慎操作，避免将水或清洁剂流入电机或其他敏感部位，避免造成损害。此外，清洗时需要戴上手套以保护手部，同时要注意不要将清洗剂或水洒到身上或周围的设备上。

五、制冰机冷凝器清洗的最佳方法？

1、 可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理

六、制冰机冷凝器探头怎么接法？

制冰机冷凝器探头接法：

制冰机的进出水口一般都在机器的后面，并贴有相关标识，进水管就是接到水龙头上；

排水管就是接排水地漏里，有的机器进水部分配有过滤器也要记得接上；

连接的部位记得缠生料带以防止漏水渗水；

分体机的话，储冰箱也有一个排水管也要接到地漏里。

七、制冰机冷凝器持续高温报警？

制冰机报警常见故障及维修方法：

1．故障现象：压缩机工作但不制冷。故障原因：制冷液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。

维修方法：检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀

2．故障现象：压缩机一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰块不断变厚，但总不能自动进入脱冰程序掉冰。

故障原因：测水温探头故障，使智能控制系统不能有效感知水温而工作，误判程序出错，或控制器故障。

维修方法：用万用表测量水温探头的阻值（在水箱内水温在接近0℃度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测试两边的两根线的阻值），如阻值在27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根，通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。

3．制冰机机器进入脱冰程序（水泵停止工作，压缩机停止制冷）但冰块不脱落。

故障原因：两通电磁阀损坏。

维修方法：更换电磁阀体或外线圈。

4.缺水灯亮但机器不自动进补水。

故障原因：管道无水或进水电磁阀有故障阀门不开启。

维修方法：检查管道进水情况，无水则开通水路后重新开机。进水电磁阀有故障则更换。

5．制冰机压缩机有工作但水泵一直不工作（无流水）故障原因：水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。

维修方法：清理水泵或更换。

八、制冰机冷凝器在哪个位置？

冷凝器就是散热器，风冷的制冰机散热器就是翅片部分，就像空调外机的翅片；水冷的散热器就是一组铜管套管。

在制冰机的压缩机的走边。

九、制冰机水冷冷凝器怎样清洗？

首先估算清洗剂原液用量;再准备好盛清洗剂的容器；根据冷凝器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵；隔离设备系统，并将冷凝器里面的水排放干净；清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，测试动态腐蚀率，封闭系统；在隔离阀和交换器间装上球阀；使清洗剂从凝汽器的底部泵入，从顶部流出；向冷凝器里泵入所需要清洗剂；反复循环清洗到推荐的清洗时间直到冲洗干净至中性；完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象；如企业需要设备进行钝化预膜处理，钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

十、水冷制冰机冷凝器结垢怎么处理？

　　制冷机组很多采用水冷式的，水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。

　　水冷冷凝器应该经常进行水垢清除，至少半年一次（具体可根据当地水质及结垢情况而定）。清除水垢的方法很多，我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器，介绍两种的方法：化学清洗、物理清洗。

　　一、冷凝器结垢通常有下面几种表现

　　1、  可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

　　2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

　　3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

　　看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。

　　水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。

　　二、化学清洗法

　　使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

　　1.可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

　　2.对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

　　3.采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

　　化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。

　　化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。

　　化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。

　　三、物理清洗法

　　物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗。

　　软轴清洗机

　　物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。

　　物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。

　　四、综述

　　对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，最后用清水冲洗。