在密度板生产过程中，影响纤维质量的因素？

两大关键因素是：原料纤维制备和施胶。

纤维制备决定了纤维板的基础，内容比较多，工艺也比较复杂，我们简明扼要地了解一下。工艺要求先把木材制成木片，然后要进行分选、用水洗干净，再蒸煮，然后进入热磨机，热磨机是纤维板生产里面最独特、最关键的设备了，当然相对价格也最贵。用热磨机把纤维给磨出来，高温，高速旋转还有刺耳的噪声，这些苛刻的条件和危险环境却是没有办法避免，要不纤维也不会轻易出来。热磨机是纤维板生产线上最复杂和最关键的设备。对我国人造板行业影响较大的三家国际知名热磨机制造企业是：美卓（METSO）公司、奥地利安德里兹（ANDRITZ）公司和德国帕尔曼（PALLMANN）公司，目前这三家公司能向国际市场提供满足年产3万～40万m3中/高密度纤维板生产线以及同规格造纸生产线配套需求的各种规格系列热磨机。看清楚了，高端的都是国外的。现在国内的也有镇江苏福马，现在水平也很高了。

纤维板的施胶是管道施胶。胶粘剂通过施胶泵送入热磨机与干燥机之间的施胶管组。纤维借助热磨机内高压蒸汽快速喷出，处于分散悬浮状态，施胶喷嘴以高于管道内汽压0.1～0.2 MPa的压力喷出雾状胶液，从而使胶粘剂与纤维得到充分均匀地混合。混合物料由喷放管进入干燥管道，干燥管道直径为1.0～2.6 m（管道直径根据产量不同而不同），管道长度为120 m左右，管道的端部与旋风分离器相连接，使干纤维与干燥气体相分离，整个干燥时间为5～10s，由于时间极短，所以又称之为“闪击式”管道干燥机。该系统适用于以蒸汽、热油等间接加热和以热烟气直接加热的热介质。我们工厂中实际都用热烟气直接加热，可谓简单又粗暴，效率极高。

传统用的胶黏剂都是脲醛胶，并且施胶量非常大，每立方米纤维板施胶量达120kg。在我们的探索和尝试下，开始使用MDI应用于纤维板，MDI用于纤维板，管道施胶里面是又湿温度又高，想想都令MDI害怕，但不入虎穴焉得虎子，这种施胶方式竟然也能够使用MDI。为此，当年我们还专门设计了施胶系统，不断地排查和排除一个又一个安全风险，例如MDI的分散性、MDI的预反应、MDI粘管壁和清理的问题等等。

还有后续的铺装、脱模以及热压曲线的问题，都陆续解决掉，无醛密度纤维板终于面世。无醛纤维板环保性能好，但也有硬、费锯、饰面压不动等问题，通过一些手段可以减轻。如果抓住细枝末节不放那干什么都困难重重，解决问题要看主要矛盾，这是前进的动力源。

纤维板产量非常大，以前保持在为3倍刨花板的年产量，现在人们逐渐理性地认识到刨花板生产和应用的合理性，新增产能极为迅速，此消彼长。但纤维板的用量依然非常广泛，不可替代。装修或者家具中，凡是需要复杂造型的地方，几乎非纤维板不可。特殊的地方，例如板式家具的门板、背板和抽屉的底板也大都使用纤维板。

当我们选择纤维板时，一定要选择正规大厂生产的纤维板，如果对环保有特别要求，那就选择MDI胶生产的纤维板，确保没有甲醛释放。其他也有一些新的胶黏剂制板技术，但还不完善也没形成真正的批量生产。另外选纤维板如看美女，挑漂亮的，色泽鲜艳的，那样的制备的纤维好，树皮加的少，原材料单一稳定，还没有添加乱七八糟的胶黏剂。来龙去脉清楚了，大家大概明白纤维板如何生产以及该怎样选择了。