溴化锂机组开机顺序？ 溴化锂机组原理讲解？

一、溴化锂机组开机顺序？

1、接通总电源。启动前检查机组与燃烧器开关的位置，包括:

①直流电源“开/关”按钮;

②溶液泵“自动/手动”按钮;

③制冷与供热选择;

④能量控制“开/关”按钮、“自动/手动”按钮;

⑤运行操作“遥控/直控”按钮。

2、打开燃烧供应主阀。

3、按下“启动”按钮，冷热水泵启动，冷却水泵和冷却塔风机启动。

4、确定保护系统(冷媒水断水、高压发生器液位过低以及烟气排烟温度过高等)正常工作。

5、启动溶液泵，使发生器的液位处于正常位置，并进行炉膛预扫气，检验燃烧控制器动作。

6、以溶液泵的启动时间为依据，延迟若干分钟。待发生器液位处于正常位置，按规定程序发出燃烧信号，进入安全检查及点火控制程序，点火完成开始燃烧。

7、其余各项启动程序与蒸汽型相同。

二、溴化锂机组原理讲解？

溴化锂机组的工作原理是：溴化锂是溶剂，该循环需要四个室分别是蒸发室、冷凝室、发生室、吸收室。蒸发室和吸收室在低压级，溶液蒸发器吸热水蒸发，顺管道到吸收室，被低温浓溶液吸收,之后溶液变稀，再通过溶液泵进入发生室，用高温蒸汽加热(不接触,换热)，溶液蒸发，水蒸气流到冷凝器，放热，液化在节流到蒸发器。

进行连续的过程，同日常见的机械压缩循环相比(家用空调冰箱等)，因其耗电主要是溶液泵，耗电量要远远低于机械式的。

三、溴化锂包括哪些机组类型？

溴化锂吸收式冷水机组的分类方式有多种，通常按照使用的能源分为蒸汽型、热水型、直热型和太阳能型四大类，其中： 蒸汽型：有单筒单效机、双筒单效机、双筒双效机、三筒双效机等。

热水型：有温度在125℃的单效单级式、双效单级式、高温热水机组；温度在80～95℃的单效单级式、单效双级式、单双复合式低温热水型机组。

直燃型：有以燃油、燃气或燃煤式双效式、三效式和四效式直燃型机组。其中，国产燃煤式机组正在试产阶段。

太阳能型：单效单级式、单效双级式和单双复合式的低温型机组。

四、溴化锂机组真空度标准？

溴化锂机组真空度的标准是10^-3 ~ 10^-4 Pa之间。2 溴化锂机组是一种常见的吸附式制冷机组，其工作原理是利用溴化锂在吸附、脱附过程中的吸放热来制冷。在运行过程中，为避免水和氧气的影响，需要对机组进行抽真空处理，以保证其正常运行。而具体的真空度，受到多种因素的影响，包括机组的设计、制造工艺以及运行环境等。3 在实际生产中，为保证机组运行的稳定性和制冷效率，通常需要对真空度进行实时监测和调整。同时，在机组维护和保养期间，还需要定期进行真空度检测和处理，以确保机组的可靠性和安全性。

五、溴化锂制冷机组怎么检漏？

1、机组内无溴化锂溶液时的检漏方法:

a.喷氦检漏:

.启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;

.将氦质谱检漏仪与机组相连;

.对机组的焊缝、接头及阀门等部位进行喷氦，检漏仪会显示出泄漏量;

.对泄漏处进行修补，修补好后再进行喷氦，直至合格。

b.氦罩检漏:

.启动真空泵，将机组抽真空至所需要的真空度;

.将质谱仪与机组相连;

.往罩里充注一定量的氦气;

.10min后，等漏率显示稳定，读出漏率数值并进行记录;

六、约克溴化锂机组夏天怎么制冷？

1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化（由液态变为汽态），吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间，水是制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。

2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中，经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收，溶液逐渐变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓。这样在发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

七、双良蒸汽溴化锂机组开机步骤？

用自动模式呀，手动要先开循环泵，然后冷却泵、溶剂、溶液泵、蒸汽阀。

八、溴化锂机组浓度高的原因？

制冷机显示的溶液浓度是通过温度和压力的数值组合推算出来的，浓度跟实际浓度是有比较大的误差的。所以可以通过修改温度显示数值来纠正浓度显示准确度。

九、溴化锂机组制冷制热的原理？

溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。

在溴化锂机组中，经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收，溶液逐渐变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓。

这样在发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

十、溴化锂制冷机组清洗步骤？

步骤：

(1)用橡胶管将配液箱、清洗泵和被清洗设备连接成清洗回路系统，并在被清洗设备顶部设置排气孔(锅炉可利用安全阀或放空阀排气，其他设备如无合适排气孔可利用清洗回路系统回水管排气)。

(2)按配液箱容积和选定的除垢剂浓度计算清洗剂加入量。

(3)配液箱中加入大半箱水，将计量的除垢剂加入水箱中，再补加余量水混合均匀。

(4)检查清洗系统，使系统各阀门处在开启状态。开启清洗泵，将配好的清洗液注满系统(回水管有清洗液流出且能正常循环)。

(5)间歇循环清洗3～8小时。

(6)置换清洗液，以金属防锈剂进行防锈处理。

(7)排去废液，用清水冲洗2～3遍即可。水垢除垢剂注意事项：水垢较厚时应适当增加清洗剂用量并延长清洗时间，含少量难溶垢时加入促进剂可提高清洗率。加温至40-50℃清洗，可提高除垢效率并缩短清洗时间。