蒸发制冷器(蒸发制冷器 木制)

1. 蒸发制冷器 木制

茶油的生产技术及设备 　　（一）山茶油的制取工艺： 　　1、浸出法制油工艺 　　（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 　　进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 　　2、压榨法制油工艺 　　（1）茶籽仁冷榨制油技术 　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼　　油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 　　（2）茶籽仁高温压榨制油技术 　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 　　（3）超临界萃取制油技术 　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 　　（二）山茶油的精炼工艺 　　1、茶油的化学精炼工艺 　　原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精炼工艺 　　原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 　　（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 　　（1） 冬化生产工艺流程　　茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 　　（2）冬化工作原理： 　　冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 　　（3） 冬化处理范围： 　　（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　　（5）冬化可分为湿式及干式两种 　　（一）湿式冬化 　　原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 　　优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 　　（二）干式冬化 　　原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 　　优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 　　（三）冬化设备 　　过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等

2. 蒸发制冷机

原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩,使其压力和温度上升,蒸气的热焓也随之增加,把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,这样就把二次蒸汽中的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的

3. 制冷 蒸发器

物体的形态转换过程中本身就需要持续吸热或者放热。。这不是一个一瞬间的过程，在这个转换过程中就完成了吸热或者放热。液氮的沸点低-195.8摄氏度 液氮制冷原理是液氮的汽化现象 汽化吸收热量 达到制冷效果 是物理变化。

液氮:液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03%，重量比75.5%)。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。

在常压下，液氮温度为-196℃;1立方米的液氮可以膨胀至696立方米 21°c的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。

液氮(常写为ln2)，是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196°c，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮;如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。

4. 蒸发制冷器 环世界

像空调一样可以制冷的产品还是很多的，也是很好用的。比如，空调扇、冰块降温、水井换热器等。

空调扇使用的过程中，要注意定时打开门窗通风换气，以免房间内空气的湿度越来越大，影响到健康。

冰块降温可以配合风扇一起使用，效果会好很多；

水井换热器在有条件的地方还是很实用、很经济的。因此，再不能安装空调的时候，可以选择使用其它的产品来替代。

5. 制冷设备蒸发器

制冷系统由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成。

1、压缩机

压缩机是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停地旋转，它除了及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。

2、冷凝器

冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是，冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中，压力是不变的，仍为高压。

3、节流元件

高压常温的制冷剂液体直接送入低温蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理，降低制冷剂液体的压力，从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件，得到低温低压制冷剂，再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件。

4、蒸发器

蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中，冷却周围的空气，达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低，被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃，在空调器中调整在5℃~8℃。

6. 蒸发制冷器原理

原理如下

       冷凝器的工作原理是气体通过一根长长的管子，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。

       为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

       一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。

       低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。