溴化锂制冷机组回收(溴化锂吸收式制冷机组)

1. 溴化锂吸收式制冷机组

溴化锂行业起源于美国，发展最快的曾经是日本。目前应用最广的是中国。 在目前的中国市场，溴化锂设备的品牌主要有： 三洋：产地大连，中日合资。 荏原：产地烟台，中日合资。 双良：产地江阴，国产。 远大：产地长沙，国产。 LG：产地青岛，中韩合资。 联丰：产地上虞，国产。 川崎同方：产地廊坊，中日合资。 开利：产地上海，中美合资。 在上世纪90年代，电力资源紧张，我国的溴化锂行业得到大规模的发展，曾经在CCTV的广告出现许多溴化锂中央空调的广告。 严格来讲，溴化锂设备用于中央空调是非常废能的，因为能效比非常低。但是在当时的能源情况下，溴化锂设备得到了大的发展。 现在溴化锂产品主要用于工业生产中，利用废热、低品位热源制冷。中央空调领域逐渐退出了

2. 溴化锂制冷机工作原理

溴化锂制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂制冷机具有许多独特的优点，近年发展十分迅速，特别是在空调制冷方面占有显著的地位。那么溴化锂制冷机的应用是否有利于提高一次能源的利用率，是否节能，在何种情况下节能，冷热源是否选用吸收式制冷机，一直是人们争论的焦点。溴化锂制冷机在实际中的应用及其使用寿命的长短直接关系到实际工程的经济效益。

　　溴化锂以热能为动力源，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，制取冷源水，称为溴化锂制冷机。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等，可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组主要用在有蒸汽可以利用的场合，如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业;热水型机组，可利用65℃以上的热水，如地热、太阳能热能、工业领域工艺过程产生的余热热水制取冷水。直燃型机组可利用燃气为宾馆、医院、写字楼、机场等大型建筑物提供空气调节。由于是以热制冷，溴化锂制冷机还可以利用工业废余热，为工业提供工艺所需冷水或空调。

　　溴化锂制冷机以其可利用低品味的热能、所需电功率小、制冷剂为水以及溴化锂溶液对环境不构成破坏等特点在中央空调领域独树一帜，为满足我国严重缺电时期的空调用冷需求而受到了政府、电力部门的鼓励。自八十年代末以来，我国的溴化锂空调生产商已超过100家，其产品的制造水平和产量仅次于日本而位居世界前列。

3. 溴化锂吸收式制冷机组工作原理

1、溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化（由液态变为汽态），吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间，水是制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。

2、溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。在溴化锂机组中，经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收，溶液逐渐变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓。这样在发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

4. 溴化锂吸收式制冷机组工作原理图

在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。

5. 溴化锂吸收式制冷机组组成

溴化锂为无色粒状晶体，有咸味，25。C时密度为3464kg／m3，熔点为549。C，标准沸点为1265℃，在制冷系统中是不挥发的。溴化锂是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶于水，其常温下是无色晶体，无毒、无气味，有咸苦味。溴化锂还是吸收式制冷系统所采用的制冷剂。溴化锂易于溶解，在20。C时的溶解度是同温下食盐的三倍左右。溴化锂溶液表面的蒸汽压较小，其值远低于同温度下水的饱和蒸汽压，表明溴化锂溶液具有很强的吸收水分的能力。溴化锂对金属的腐蚀比氯化钠、氯化钙等溶液要小，但仍是一种较强腐蚀性的介质。在60％～70％浓度范围内，溴化锂溶液在常温下易结晶，因而溴化锂的浓度使用范围一般不宜超过70％。

6. 热水型溴化锂吸收式冷水机组

没有可以制冷也可以制热的溴化锂吸收式制冷机，溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。

7. 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

溴化锂吸收式制冷机工作条件：

1、机组内部为近乎真空的状态。

2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。

为何热量可生成冷水？

水在7mmHg状态下，3-4度蒸发，单效机组主要是由吸收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成。

蒸发器内的冷剂水吸收系统管内冷水的热量蒸发，被吸收器内溴化锂浓溶液吸收，溶液浓度变稀。

吸收器内的稀溶液通过溶液泵导入到发生器，由蒸汽加热使溶液浓缩，浓度变浓，浓溶液返回吸收器吸收冷剂水，蒸发分离出的冷剂蒸汽被冷却水冷凝，凝结成冷剂水返回蒸发器。

基础知识

溴化锂溶液的物理性质（ BrLi ）

溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素（Br）两种元素组成，其一般性质和食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水，20℃时在水中的溶解度约为食盐的溶解度的3倍左右。常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。

溴化锂溶液具备强烈的吸湿性

溴化锂溶液的吸湿性很强，具有吸收比其温度低得多的水蒸汽的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强。

溴化锂溶液结晶性

一定温度下的溴化锂饱和水溶液，当温度降低时，由于溴化锂在水中溶解度的减小，就会形成结晶现象，造成事故。作为机组的工质，溴化锂溶液应始终处于液体状态，无论是运行或停机期间，都必须防止溶液结晶，这一点非常重要。

防结晶保护（某品牌为例）

溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性

溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀作用，氧气是促进腐蚀发生的主要因素，因此在溴化锂吸收式机组中，隔绝氧气是最根本的防腐措施。

双重全自动抽气系统

影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的因素

影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素有溶液的浓度、溶液的温度、溶液的碱度。这其中，溶液的温度对腐蚀作用的影响最大。

1.溶液的温度

溶液温度超过180℃ ，溶液对金属材料的腐蚀速度急剧加剧，因此溶液温度不允许超过180℃ 。对于蒸汽型机组存在一个蒸汽过热度的问题。

有关蒸汽过热度问题：

蒸汽压力为0.4MPa，对应的饱和蒸汽温度为152℃；

蒸汽压力为0.6MPa，对应的饱和蒸汽温度为165℃；

蒸汽压力为0.8MPa，对应的饱和蒸汽温度为175℃；

2．溶液的酸碱度

PH≤7或PH≥10.5，溶液对金属材料的腐蚀加剧.最佳的PH值在9-10.5之间。

总之，溴化锂溶液的分析和调整是非常重要的,通常的分析要包括溶液的酸碱度和缓蚀剂的浓度。因此对溶液添加进机组以后不加任何分析和调整的做法是对用户的极端不负责的。

什么叫缓蚀剂？

顾名思义，缓蚀剂是指添加到溶液中，在化学反应作用下，可在金属表面生成保护膜，以减少或延缓溶液对钢板产生腐蚀的添加物。

通常有铬酸锂（ Li2CrO4）和钼酸锂（Li2MoO4 ）两种。选用Li2MoO4作为缓蚀剂。

缓蚀机理

3Fe＋4H2O＋ Li2MoO4→Fe3O4＋MoO2＋2LiOH＋3H2

由此可以看出，缓蚀剂加入机组以后要被消耗，而且溶液的酸碱度也要发生变化，所以在日后的服务工作中，要对溶液进行分析和调整。

吸收式制冷机结构组成

蒸发器、吸收器、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温热交换器、屏蔽泵、真空泵、控制盘、燃烧器、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动抽气装置组成。

1.蒸发器 E

蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。

2.吸收器 A

吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。

3.低温发生器 G2

低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。

4.冷凝器 C

冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。

5.高温发生器 G1

高温发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换热管等组成。

8. 溴化锂制冷原理简述和流程图

在溴化锂吸收式制冷中，由于溴化锂水溶液本身沸点很高(1265℃)，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。

所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器;水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的;在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。

由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。