冷库制冷工艺图(冷库制冷工艺流程图)
1. 冷库制冷工艺流程图
将空调打开之后调整到制冷模式,等待一段时间后空调进入到制冷模式时,找个六角扳手将高压管阀门关闭,观察空调压缩机声音,拔出空调的电源线,收氟就完成了。具体介绍如下:
1、先将空调打开,并且调到制冷模式;
2、等待一段时间空调开始制冷之后,找个六角扳手将空调外机中的高压管阀门关闭,这样才能够避免空调里的制冷剂在收氟过程中跑出来了;
3、观察空调的压缩机声音,如果声音变得比较小,就将粗管子上的连接管顶部(低压阀门)给关闭,然后再将旁边的螺旋帽打开;
4、拔出空调的电源线,空调收氟工作就完成了;
5、在空调收氟之前需要注意的是,先检查空调是不是有漏氟、漏电的情况,如果有任何的泄露,都需要将泄露弥补上再进行收氟移机。由于收氟过程中空调是通电开着的,一定要做好安全防护的措施,尽量要特别的小心;
6、空调收氟的时间不定一般在半小时至一小时之间,需要根据空调系统大小来看,不要一味求快,需要根据系统低压压力值大小来进行判断
2. 冷库制冷的工作原理
制冷系统工作原理制冷的目的就是利用一定的手段把组合冷库物体的热量转移到环境介质--水或空气中去,使被冷却物体的温度降到环境温度以下,并在给定的时间内维持所必要的温度。
原理
冷库中制冷系统是通过利用外界能量使热量从温度较低的物质(或环境)转移到温度较高的物质(或环境)的系统。
制冷系统的类型很多,按所使用的制冷剂种类的不同可分为氟利昂制冷系统、氨制冷系统、混合工质制冷系统及空气等工质的制冷系统;按组合冷库工作原理的不同可分为压缩式、吸收式、蒸汽喷射式、热电式、吸附式等制冷系统;其中压缩式制冷系统又称为蒸汽压缩式制冷系统,由于这种组合冷库系统性能好、效率高而成为一种组合冷库工程中常见的制冷系统。
3. 冷库制冷系统工艺流程
冷库制冷系统有三种供液方式。
1、第一种,冷库安装液泵供液
液泵再循环冷库安装系统在氨制冷系统中应用十分广泛;上世记七十年代上海外贸冷冻五厂万吨冷库是R22液泵再循环制冷系统,一些船用制冷系统也采用了R22液泵供液。冷库安装液泵再循环冷库安装系统虽然能提高蒸发器的传热系数从而提高制冷量但同时也消耗了电力,如果没有合理的配置和恰当的自控运行程序,很难做到节能运行。当前不少液泵再循环系统供液量过大但却不能保证每路通子的最小流量、扬程太高但却还很难保证多层冷库的均匀供液,流量基本无法根据制冷负荷的变化而变化,很难做到节能运行。对于液泵再循环系统,除了配置必需合理,还应加强自动控制运行程序的研究,例如分层供液和变流量控制等,只有这样才能达到节能的目的。
2、第二种,冷库安装直接膨胀供液
直接膨胀供液是大多数卤代烃(包括氟利昂)系统和亇别氨系统采用的供液方法。冷库安装这种供液方法以往基本采用热力膨胀阀供液,由于选型、调节以及产品本身的问题,无法实现节能的目的。电子膨胀阀的出现结合多点温度参数的库温调节,可以较好地实现节能运行,一般可节能10%。卤代烃制冷系统的热力膨胀阀产品已相当成熟而且还有专用的PLC库温控制器,但由于种种原因在冷库制冷系统中尚未普遍采用,有待加力推广。氨制冷系统蒸发器运行的过热度不大,控制难度相对较大,目前尚无成熟的氨用电子膨胀阀产品。
3、第三种,冷库安装重力供液
重力供液系统在老的氨制冷系统中应用很广泛,后来逐惭被氨泵供液系统取代。冷库安装重力供液系统虽然操作麻烦但是不需要消耗电力输送,只要配以合适的自动控制,无疑是一种节能的运行。厦门商业冷冻厂的流态化冻结装置采用了R22重力供液系统,上海廿一世记冷库采用氨制冷重力供液系统并实现了自动控制。
4. 冷库制冷工艺流程简述
1、热气除霜
直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器,当冷库库温升高至1℃时,关闭压缩机。蒸发器温度回升,促使表面结霜层溶化或剥落;
热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案,通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜,让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体,然后回到压缩机吸口完成一个循环。
2、喷水冲霜
喷水除霜 定期用水喷淋冷却蒸发器,阻止霜层形成;喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。
还有用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。
优点:该方案效率较高,操作程序简单,库温波动小。从能量角度分析,每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾,造成冷间顶棚滴水,使使用寿命降低等
3、电气除霜
电热器加热除霜。虽然简单易行,但根据冷库底实际结构及当时底使用情况,安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差。
4、机械除霜
冷库除霜方法还有很多,除电气除霜、喷水除霜及热气除霜外还有机械除霜等,机械除霜主要是利用工具人工进行除霜,冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时,由于设计冷库无自动除霜装置,只能进行人工除霜,但有很多不便。
5. 冷库制冷系统流程图
操作步骤
1:冷库需要有专门的负责人管理,管理员必须经过专业的冷库培训,一定程度的了解冷库的工作原理以及操作流程
2:开启冷库的时候首先需要打开开关,查看指示灯是否亮,在设定冷库的指定温度。
3:冷库在运作的过程中,需要两个小时进行巡查以及登记,查看冷库的温度是否在指定温度的范围内,当机器出现故障时,应当联系冷库维修工作人员来进行维修。
4:进入冷库时,需要打开冷库的排风扇进行5-10分钟的排风换置处理,进入冷库须做好一定的安全措施。
5:冷库禁止关门进行作业,发现冷库是半开或者没有锁好的情况下,需要认真检查看里面是否有人,在确认冷库内没人的情况下才可以关闭冷库门。
6:冷库的门口禁止摆放物品,防止冷库损坏的情况下急需维修人员进行检修时无法打开冷库门
6. 冷库制冷工艺流程图解
冷库使用氨制冷系统的,在拆除的时候需要做足防护措施,最大可能的去防止氨对人和环境造成的伤害;冷库使用氟制冷系统的,只需要把制冷系统内的氟利昂大部分回收到罐体中,然后拆除就可以了。
7. 冷库制冷工艺流程图纸
冷库平面图一般是2个图,一个是顶底板,一个是边板,还有冷库板的凹凸面,按尺寸安装就是了
8. 冷库工艺流程及原理
一、冷库自动控制原理
当冷库制冷系统运行中库温逐渐下降,如果其中某个库温下降到设定下限温度时,温度控制器切断该库房制冷系统的电磁阀电路,使其停止向该库房蒸发器供应制冷剂。当所有库房的温度都达到设定下限温度时,所有的电磁阀电路都被切断,全部停止向库房内发器供应制冷剂。此时压缩机仍然在运转,但制冷系统的低压压力持续下降,当低压压力下降到低压压力控制器设定值时,低压压力控制器断开,压缩机停止工作。
随着停机时间的推移,各库房的温度逐步回升到设定上限温度,温度控制器控制电磁阀开启,使制冷系统低压压力也随之逐步提高,低压压力控制器接通,压缩机控制接通,压缩机恢复制冷运行。这样往复动作,使冷库各库房的温度控制在所需范围内。
在冷库系统中,温度控制器可以提供温度测量、显示、控制、温度校正、制冷、化霜、风机控制输出、温度超限、超量程、传感器故障报警等功能。下面我们来说说温度控制器常见的功能。
二、温度控制器常见参数
温度控制器一般有1或者3种探头,分别是:
库温探头;
化霜探头;
风机探头(有的温度控制器没有风机探头)。
库温探头:一般安装在风机远端;也有安装在蒸发器回风口的,一般来说,如果安装在回风口的探头,就没有风机探头,只有库温探头和化霜探头。
风机探头:一般安装在风机近端。库温比较产生温差,设定温差上/下限,控制风机的运行。既充分保证库内的温度均衡,又最大限度地减少了风机的运行时间。
化霜控制:在蒸发器翅片上,用于控制化霜。
常见参数解释:
上限温度:库温度上限温度,当库温度达到此设定值,电磁阀接通;
下限温度:库温度下限温度,当库温度达到此设定值,电磁阀关闭;
化霜时间:冷库化霜的时长;
化霜间隔:冷库每天化霜的间隔,一般电化霜冷冻库设4-6次;
化霜方式:可以选择电热或者热氟,当然,前提条件是冷库都有这两种化霜,一般中小型冷库都是电化霜;
排水时间:化霜完成之后排水的时间,防止水未排干净被冻住。
温度校正:校正温度控制器温度,可在10度或20度校正;
化霜终止温度:达到此设定温度停止化霜;
高温报警设定:库温探头温度高于此设定数值则报警;
低温报警设定:库温探头温度低于此设定数值则报警;
延时保护时间:延时保护时间一般是在1-
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