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螺杆压缩机不制冷(螺杆制冷压缩机不上载)

2023-02-28 23:11:05冷冻知识1

1. 螺杆制冷压缩机不上载

1、加载电磁阀故障。

2、进气阀卡死(或是伺服器缸卡死)。

3、控制管路故障。

4、二次启动系统内压过大。

5、压力传感器故障。

6、空滤堵塞。

空压机是一种用以压缩气体的设备。空压机和水泵构造类似。大多数空压机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩过程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7Mpa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5-0.6MPA时压力开关自动联接启动。

2. 制冷螺杆压缩机不加载原因

原因很多,但是主要可以归纳为:

1.转子进异物了,转子之间的空隙被卡死了,以至无法转动2.螺杆移位,主要是转子没有定期进行大修保养,螺杆的对中慢慢偏移导致不平衡卡死3.转子的油质下降,发生油焦化等现象,导致螺杆之间存在大量的焦化物,油越来越黏稠导致卡死

3. 螺杆压缩机无反馈是什么原因

方法如下

规定气压是由气压调节阀的弹簧预紧度和调节螺栓设定的。其实就是一个单向阀。当储气筒气压升到8公斤\平方厘米时,气压推动调节阀的膜片并带动芯杆向上升,使芯杆与阀门脱开,同时回位弹簧把阀门顶起,封闭与大气相同的气孔。

这时压缩空气通过芯杆进入压缩机缸盖上的松压阀,使松压阀阀杆下行,把压缩机的进气阀片顶开,使其不能关闭。这样空压机与大气相同。空压机开始空转,不再产生压缩空气。

当储气筒气压低于8公斤\平方厘米时,弹簧推动膜片下行,使芯杆与阀门接触,关闭储气筒与松压阀之间的通道,同时芯杆下行把阀门顶离阀座,将排气通道打开,这样松压阀上方管路的压缩空气便由气压调节阀的排气口排除,松压阀杆在弹簧的作用下回位,进气阀开始起密封作用。空压机正常工作。

4. 螺杆制冷压缩机不上载怎么回事

1、保险丝烧毁;更换保险丝。

  2、继电保护器过载作动;检修并复位。

  3、接线松动或接触不良;检修上紧。

  4、电压太低;检修。

  5、电动机故障;检修或者更换。

  6、机体出现故障;更换油品,用手转动机体,若无法转动,拆修。

  7、继电器出现故障;检查电源线以及各接点。

  8、开关接触不良或者故障;检查接线或更换开关。

  9、油气桶油中有压力;检查泄放阀。

  10、控制器检测到相序错误;检修/更换。

  11、压力/传感器断线;检修/更换。

5. 螺杆式空气压缩机不加载

1.

进气阀没有打开 当空压机开机后首先会缓慢建立内压,当压力达到5Bar时(大多数空压机是这样,特殊除外),通过电磁阀控制气缸打开进气阀,空压机吸入空气进入加载状态,空压机不进气可能有三个原因,电磁阀、气缸、进气等出现故障。

2.

空压机假加载 造成空压机假加载主要是因为PLC的输出点出现故障,PLC是运行加载状态,由于输出点故障,没有给电磁阀信号,造成进气机不运作。此类故障建议找专业人员进行维修

3.

z小压力止回阀故障 当机内压力高,且没有压力输出时,可以判断z小压力止回阀出现故障。这类故障可以通过更换新阀门来解决。

4.

空压机主机故障 主机出现故障主要表现为: 阴阳转子磨损:阴阳子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候,空压机的内泄漏非常大,空压机会出现加载不打气情况;

6. 螺杆制冷压缩机不上载的原因

复盛螺杆压缩机不启动的原因:

  一、复盛螺杆压缩机通用性,带或不带经济器运行。

  二、复盛螺杆压缩机高效线型一特点,进一步开发的几何形状,高硬度,高边缘,专利加工过程。

  三、复盛螺杆压缩机双层壁,压力补偿壳体,极其稳定,即使在高压状态下壳体无膨胀,亦可降噪。

  四、复盛螺杆压缩机可靠的低压轴承室、长寿命轴承,双轴向轴承,坚固耐用,密封环隔离承室与高压,降低轴向轴承压力。

  五、复盛螺杆压缩机优化的油路设计,3级油分离,长寿命油过滤器,低压轴承室。

  六、复盛螺杆压缩机分绕组启动大容易电机,高效率,动配合定子。

  

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