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黑河制冷设备保养(制冷设备保养的实施方案)

2023-03-10 10:22:04冷冻知识1
<h2>1. 制冷设备保养的实施方案</h2><p>制冷操作的职责,制度,流程如下:</p><p>  一、工作概述:</p><p>  制冷设备的正常运转,制冷设备维护维修、节能降耗工作。</p><p>  二、工作职责</p><p>  1、根据生产车间的作业计划和冷库温度要求,做好降温的各项准备工作。</p><p>  2、根据各机械设备的操作规程,做好设备的开、停、运行的操作。</p><p>  3、根据冷库的工艺温度要求,做好制冷系统的操作调整,确保各库和用冷点温度达到</p><p>  要求。</p><p>  4、对当班制冷设备的操作及设备的维护、维修、保养。</p><p>  5、设备运行间的巡检,做好运行过程中的2小时一次的各项运行参数,以及冷库温度的记录。</p><p>  6、根据各库的生产工艺要求,做好冲霜工作。</p><p>  7、执行安全操作规范,做好安全工作。</p><p>  8、做好机房场地和设备的清洁卫生工作。</p><p>  三、考核指标</p><p>  1、操作时压缩机各仪表的参数达到正常,压缩机无杂音</p><p>  2、入库存完毕及时控瘟,库温达到标准时,及时停机、停水、停电</p><p>  3、勤观看运行参数标准制冷</p><p>  4、安全第一,预防为主。保障制冷设备运行安全、正常,避免发生事。</p><p>  5、定期检查对冷冻设备进行维护、保养。</p><p>  6、负责制冷设备操作,保证库温正常。</p><h2>2. 制冷系统的维护保养</h2><p>1.运转机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。</p><p>2.对于风冷机组:要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常,阀门开关是否有效,冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题,要及时清除水垢。</p><p>3.对于风冷机的蒸发器:要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统的回液。</p><p>4.经常观察压缩机运行状态,检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整系统供液量和冷凝温。</p><p>5.仔细倾听压缩机,冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音:发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。</p><p>6.对压缩机的维护:初期系统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器,在运行半年之后再更换一次(要根据实际情况而定)。对于清洁度较高的系统,运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器,以后视情况而定。</p><h2>3. 制冷设备保养的实施方案及流程</h2><p>组合冷库日常操作,维护,保养  冷库在使用的过程中难免会出现一些小的故障,要是自己会一点简单的故障排除,就能在最短的时间内排除故障,将会减少损失。下面就给大家介绍一些冷库维修知识!</p><p>1、如果冷库不制冷的话,那就要先检查电源,检查配电箱上没有电或显示屏不显示。合闸后冷库配电箱没有反应,而三相电正常。请检查零线,是否有220V电压。冷库的零部件(各种阀件、控制器)都已设定好,没有用户需要调节的零件。如果都排除之后,请检查冷库的专用闸是否失灵。</p><p>2、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处,有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。</p><p>3、机器运转时有异常的噪声,请停机检查,是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声,这是交流接触器发出的声音,是由于接触器的运动部件局部不灵活,请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声。</p><p>4、如果制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。A、检查冷凝器上是否有污物,因为散热不好会导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。B、控制器的参数设定有误,重新设定即可。C、如果制冷不好,请参考故障2。D、温控失灵。E、电器损坏。</p><p>5、当环境温度过高时,制冷机运转一段时间后,库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值,否则压力控制器起不到保护制冷机作用。</p><p>6、冷库门关闭不严密,请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。(调节复度不宜过大,否则库门开关会很不灵活。)7、冷库内的灯不亮。请检查开关是否失灵,灯泡是否损坏。注意,检查电的时候要截断电源,以保证安全,安装灯罩时要注意灯的防水。 </p><h2>4. 制冷设备保养的实施方案怎么写</h2><p>前景不错的。制冷设备运用与维修专业,可应聘大型制冷设备制造企业,可高薪应聘大型制冷设备销售维修中心,可自行开公司创业。</p><h2>5. 制冷设备保养的实施方案有哪些</h2><p>冷藏冷冻工作台内部要定期清洁,防止食物串味;对制冷设备的机组卫生保养也要注意,比如冰箱冰柜的冷凝器翅片要每隔一个月左右,用软毛刷清洗一次,从而提高散热效果;在清洗冷凝器时,不要碰倒冷凝器的翅片,以免影响散热效果。</p><p>清洗时注意:要避免用强碱性的洗涤剂,宜选用中性的皂液或用专用制冷和设备清洗剂。给冰箱冷柜除霜时,严禁用利器锐器工具去暴力清除霜冻,因为冰柜的内表面与冰柜的外壁之间布有冷媒剂的管道,容易受到损坏,导致冰柜无法制冷。正确方法是:切断电源,断电时间根据霜冻的厚度而定,待柜体内开始融化流水时,就可以清理了。</p><h2>6. 制冷机组维护保养</h2><p>需要注意的地方有</p><p>而主机系统的主要维保任务就是预防性保养和维修性保养相结合,杜绝机组跑、冒、滴、漏现象的发生,把所有故障解决在萌芽状态。</p><p>对特灵中央空调主机制冷系统的维护,首先要清除表面灰尘,金属表面除锈加防锈油。要经常检查机脚螺栓有无松动,机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏,当表明有渗漏时,应立即进行修复止漏。检查油位油压是否正常,出现油位低应立即补充冷冻机油。</p><p>特灵中央空调维护的知识还有很多,比如对末端系统的维护等,长时间运转之后,过滤网等容易沾染上大量的灰尘等,所以需要及时清洗干净了。</p><h2>7. 制冷机保养项目</h2><p>一、冷冻机房管理规定</p><p>  (一)冷冻机房日常工作中,必须严格按照设备随机操作手册操作设备,杜绝由于误操作而引起的人身或设备事故发生。</p><p>  (二)冷冻机房内须保持整洁、干燥、通风。地坪无渗水、无积水、无灰尘,墙面无积灰,墙角无蜘蛛网,保持地漏畅通。设备运行期间每班清洁一次责任区(含设备),设备停用期间每周清洁一次责任区(含设备)。离心机房责任区(含设备)周一、热泵机房责任区(含设备)周三为清洁日。</p><p>  (三)冷冻机房值守员工必须履行岗位职责,思想集中,严禁吸烟、脱岗。无证人员严禁操作高压供电设备。准时抄记冷水机组、热泵机组运行数据,记录其他设备开启运行情况。</p><p>  (四)冷冻机房内照明灯具、通风设备应完好,按需要开启。手提灭火器应放在明显之处,每月检查灭火器材一次。</p><p>  (五)非机房人员须征得工程部暖通主管或以上领导同意,并填写《外来人员出入机房登记单》,在冷冻机房值守员工陪同下方可进入。非机房人员严禁擅自触摸设备。</p><p>  (六)冷冻机房内设备、设施应挂(贴)醒目告示标识。如:“设备名称”标识,开关、阀门位置标识,内含介质标识及流向标识,停用设备应挂“停用”标识,故障设备应挂“故障”标识。所有设备要保持铭牌完整。对开启或关断可能会引起人身事故、设备事故的阀门、电气开关、按钮等应悬挂警示标志。</p><p>  (七)每次维修保养工作结束后必须清理场地清点工具,收集换下的零配件和其他废弃物品。</p><p>  (八)循环水处理的水质取样应在机房当班人员陪同下由当班人员指定取水点采样。投药与排污过程必须在当班人员的监督下进行并由当班人员签字确认。水质分析报告必须由当班人员签字,收执后交主管部门。</p><p>  (九)封闭所有多余孔洞,严防小动物进入机房,定期投放药物消灭老鼠和虫害。</p><p>  (十)空调机房内应挂有系统原理图。</p><p>  二、制冷设备维护保养规定</p><p>  (一)制冷设备的维护保养工作必须坚持“预防为主”和“维保与计划检修相结合”的.原则,定期进行维护。</p><p>  (二)制冷设备维保人员必须严格按照设备随机维保手册内容,精心维保设备。</p><p>  (三)维保人员必须认真填写维保记录,维保日期、参加人员、维护内容、调换零配件等必须详细记录在维保记录之中,并存入该设备的技术档案。</p><p>  (四)制冷设备维保工作必须做到定人(暖通主管带领)、定时(每季度一次),发现缺陷和隐患应及时消除,不能及时解决的问题,应立即向工程部经理汇报并作好记录。</p><p>  (五)工程部经理必须对制冷设备维保工作情况进行检查考核,不断改进和提高制冷设备维保质量。</p>

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