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电子制冷循环器(制冷循环设备)

2023-04-05 01:44:07冷冻知识1
<h2>1. 制冷循环设备</h2><p>蒸汽压缩式制冷循环可概括为四个过程:</p><p>蒸发过程</p><p>液体制冷剂经节流元件流入蒸发器后,由于压力的降低,开始沸腾汽化,其汽化(蒸发)温度与压力有关。液体汽化过程中,吸收周围介质——水、空气或物品的热量,这些介质由于推动热量而温度降低,实现了制冷的目的。液体的汽化是一个逐渐的过程中,最终所有的液体变为干饱和蒸气,继而流入压缩机的吸气口。</p><p>压缩过程</p><p>为维持一定的蒸发温度,制冷剂蒸气必须不断地从蒸发器引出,从蒸发器出来的制冷剂蒸气被压缩机吸入并被压缩成高压气体,且由于压缩过程中,压缩机要消耗一定的机械能,机械能又在此过程中转换为热能,所以制冷剂蒸气的温度有所升高,制冷剂蒸汽呈过热状态。</p><p>冷凝过程</p><p>从制冷压缩机排出的高压制冷剂蒸汽,在冷凝器放出热量,把热量传给它周围的介质——水或空气,从而使制冷剂蒸气逐渐冷凝成液体。在冷凝器中,制冷剂蒸气向介质散发热量有两个基本条件:一是制冷剂蒸气冷凝时的温度一定要高于周围介质的温度,压根保持适当的温差;二是根据压缩机送入冷凝器的制冷剂蒸汽的多少,冷凝器要有适当的管长和面积,以保证制冷蒸汽能在冷凝器中充分冷凝。</p><p>节流过程</p><p>从冷凝器出来的制冷液体经过降压设备(如节水阀、膨胀阀等)减压到蒸发压力。节流后的制冷剂温度也下降到蒸发温度,并产生部分闪发蒸汽。节流后的气流混合物进入蒸发器进行蒸发过程</p><h2>2. 制冷循环工作原理</h2><p>1、冰柜制冷循环过程</p><p>冰柜一般常使用R12作制冷剂,并广泛采用蒸汽压缩制冷方式,冰柜的制冷循环包括节流、蒸发、压缩和冷凝4个过程。而蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀是蒸发压缩制冷系统的4个必不可少的基本部件。</p><p>(1)冰柜蒸发过程。蒸发过程是在蒸发器中进行的。液态制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收热量,使其周围的介质温度降低或保持一定的低温状态,从而达到制冷的目的。蒸发器制冷量大小主要取决于液态制冷剂在蒸发器内蒸发量的多少。气态制冷剂流经蒸发器时不发生相变,不产生制冷效应,因而应限制毛细管的节流气化效应,使流入蒸发器的制冷剂必须是液态制冷剂。另外,蒸发温度越低,相应的制冷量也略微降低。并会使冰柜压缩机的功耗增加,循环的制冷系数下降。</p><p>(2)压缩过程。压缩过程在压缩机中运行,这是一个升压升温的过程。压缩机将从蒸发器流出的低压制冷剂蒸汽压缩,使蒸汽的压力提高到与冷凝温度对应的冷凝压力,从而保证制冷剂蒸汽能在常温下被冷凝液化。而制冷剂经压缩机压缩后,温度也升高了。</p><p>(3)冰柜冷凝过程。冷凝过程在冷凝器中进行,它是一个恒压放热的过程。为了让制冷剂蒸汽能被反复使用,需将蒸发器流出的制冷剂蒸汽冷凝还原为液态,向环境介质放热。</p><p>冷凝器按工作过程可分为冷却区段和冷凝区段。冷凝器的入口附近为冷却区段,高温的制冷剂过热蒸汽通过冷凝器的金属盘管和散热片,将热量传给周围的空气,并降温冷却,变成饱和蒸汽。冷凝器的出口附近为冷凝区段,制冷剂由饱和蒸汽冷凝为饱和液体放出潜热,并传给周围空气。</p><p>(4)节流过程。冰柜的节流阀是又细又长的毛细管。由于冰柜冷凝器冷凝得到的液态制冷剂的冷凝温度和冷凝压力要高于蒸发温度和蒸发压力,在进入蒸发器前须让它降压降温。液态制冷剂通过毛细管时由于流动阻力而降压,并伴随着一定程度的散热和少许的汽化,因此节流过程是一个降压降温的过程。节流汽化的制冷剂量越大,蒸发器中的制冷量就越少,因而必须减少节流汽化。</p><p>2、回热制冷循环</p><p>为了限制节流汽化,从冰柜冷凝器出来的液态制冷剂应进一步降温,使其过冷。为了防止液击,气态制冷剂进入压缩机前就吸热升温,使其成为过热蒸汽。为此,在循环管路上加热交换器,使从冷凝器流出来的温度较高的液态制冷剂同蒸发器流出来的温度较低的气态制冷剂进行热交换,从而使液态制冷剂过冷,气态制冷剂过热,该过程称为回热制冷循环。</p><p>采用回热制冷循环不但可以提高系统的性能,使制冷循环能正常进行,而且还能回收冷凝器的部分热量,提高系统的效率。</p><p>冰柜制冷系统并不加设专门的回热器,而是将蒸发器出口的低温蒸汽管(俗称回气管)与冷凝器出口的凝液管(俗称供热管)用隔热保温材料包扎在一起,使气液两管紧密接触交换热量达到回热目的。</p><h2>3. 制冷循环设备有哪些</h2><p>热能与机械能之间的转换一般是通过工质在相应的热力设备中进行不断循环来实现。工质从某一初始状态历经加压、加热、膨胀以及冷却等过程后又回复到初始状态,称为工质经历了一个热力循环。</p><p>吸收热量并能够输出功的循环叫做动力循环或热机循环,消耗功量把热量从低温物体转移给高温物体的循环称为制冷循环或热泵循环。</p><p>根据热机循环的具体过程不同,热机循环分别有卡诺循环、斯特林循环、郎肯循环、回热循环、布莱登循环、狄塞尔循环、萨巴特循环、奥托循环等。</p><p>问:火力发电厂主要使用哪些热力循环?</p><p>答:尽管卡诺循环具有最高的循环效率,而且循环效率与工质的性质无关。但是实际的热力循环总是与工质的性质密切相关,而且为了生产的需要,循环工质需要具有以下几个主要特征:便宜易得、无毒无害、汽化潜热大、化学性质稳定等,考察目前所能得到的循环工质,水蒸气是最符合上述特点的一种,所以火力发电厂所用的热力循环一般采用水蒸气作为循环工质。根据水蒸气动力循环的特点,蒸汽动力循环分为朗肯循环和回热循环。</p><p>朗肯循环是指冷水被加压后进入锅炉设备产生蒸汽,推动汽轮机发电,发电后的乏汽被冷却水冷凝后再次被加压泵加压进入下一个循环,为了提高循环效率,蒸汽在做功过程中还可以被再热。目前朗肯循环一般用于余热发电中,大型火力发电厂很少采用。</p><p>回热循环是指凝结水并不直接进入锅炉设备中加热,而是经过汽轮机的多级抽汽被逐级加热后再进入锅炉产生蒸汽,驱动汽轮机发电。与朗肯循环相比,由于给水被汽轮机抽汽逐级加热后,温度提高,进入锅炉设备后相当于吸热温度提高,所以循环效率提高。</p><h2>4. 制冷循环演示装置原理</h2><p>一、原理不同</p><p>1、循环制冷:利用空气进行制冷,高温空气流经内置的蒸发器(与冰箱内壁分开)时,由于空气温度高、蒸发器温度低,两者直接发生热交换,空气的温度就会降低。</p><p>2、立体制冷:冰箱冷冻室蒸发器采用多层换热片的复合立体结构,在S型制冷盘管壁外侧固定套装翅片,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量。</p><p>二、特点不同</p><p>1、循环制冷:会有不断循环的冷风,再经过除臭系统的过滤,内部的气味也会持久的保持清新,不会再有那种刺鼻的“冰箱味”。</p><p>2、立体制冷:用冰箱内空气自然对流的方式来冷却食品的。箱内下部的空气要与被冷却食品产生热交换。</p><p>三、除霜不同</p><p>1、循环制冷:最大的优点就是无霜。风冷冰箱不会像直冷冰箱那样内部总是湿漉漉的,食物相互之间也不会粘连不清。</p><p>2、立体制冷:直冷冰箱无风扇,结冰,需要手动除霜。</p><h2>5. 循环制冷机</h2><p>你得看是甚么机器,我们公司的所有冷却水循环系统,包括空调冷水机组、乙2醇冷水机组、工艺冷却水的循环水压力都在两到3千克</p><h2>6. 制冷设备的循环利用</h2><p>制冷系统由制冷剂和四大机件,即压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器组成。</p><p>1、压缩机</p><p>压缩机是制冷循环的动力,它由电动机拖动而不停地旋转,它除了及时抽出蒸发器内蒸气,维持低温低压外,还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度,创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态,以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。</p><p>2、冷凝器</p><p>冷凝器是一个热交换设备,作用是利用环境冷却介质(空气或水),将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走,使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是,冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中,压力是不变的,仍为高压。</p><p>3、节流元件</p><p>高压常温的制冷剂液体直接送入低温蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理,降低制冷剂液体的压力,从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件,得到低温低压制冷剂,再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件。</p><p>4、蒸发器</p><p>蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气,吸收被冷却物质的热量,使物质温度下降,达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中,冷却周围的空气,达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低,被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃,在空调器中调整在5℃~8℃。</p><h2>7. 制冷循环设备组成</h2><p>制冷理论循环主要由四个过程组成,即绝热压缩过程、等压冷凝过程、等焓节流过程、等压吸热过程。</p><p>理论循环假定:</p><p>①压缩过程是等熵过程;</p><p>②节流过程是等焓过程;</p><p>③冷凝器内压降为零,出口为饱和液体,传热温差为零,蒸发器内压降为零,出口为饱和蒸汽,传热温差为零;</p><p>④工质在管路状态不变,压降温差为零。</p><h2>8. 制冷循环设备厂家排名</h2><p>单级和两级压缩机之间的主要区别是进气阀和工具喷嘴之间空气被压缩的次数。在单级压缩机中,空气被压缩一次,而在两级压缩机中,空气被压缩两次,然后被排放到储气罐中。</p><p>单级压缩机也称为活塞压缩机。在单级压缩机中进行的压缩空气的过程首先从将空气吸入气缸中开始。然后,用活塞以大约120 psi的压力压缩捕获的空气。最后,压缩空气会向前移动到储气罐中,以便在需要时使用。</p><p>两级压缩机中的过程与单级压缩机中的过程相似,但有一个变化:压缩空气不送至储气罐;压缩空气不送至储气罐。而是将其发送到较小的活塞进行第二次冲程,这次的冲程约为175 psi。从那里开始,双增压空气被冷却并输送到储罐,在储罐中它用作大量高功率设备的能源。</p><p>与单级压缩机相比,双级空气压缩机产生的空气动力更高,这使其成为大规模操作和连续应用的更好选择。但是,两级压缩机的价格也更高,这使其比私人用途更适合工厂和车间。对于独立的技工,单级压缩机将为不超过100 psi的各种手持式气动工具提供动力。在汽车修理厂,冲压厂和其他使用气动机械复杂设施的场所,双级压缩机组的更高容量是更可取的选择。</p>

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