蒸汽余热制冷机(蒸汽余热制冷机原理)

<h2>1. 蒸汽余热制冷机原理</h2><p>压缩制冷是电能的转换过程．压缩机将蒸发器内所产生的低压低温的制冷剂气体(如氟利昂)吸人汽缸内，经压缩后成为压力温度较</p><p>高的气体被排入冷凝器．冷凝成液体．再经调压阀节流降压进人蒸发器，此时低压制冷剂气体汽化吸收蒸发器内的热量而降温．这</p><p>就是我们所需要的空调冷冻水．压缩过程需要消耗较大电能，、</p><p>余热制冷是一种吸收式制冷．是靠消耗热能采作为补偿的．而这种热能主要是低位热能，例如[10．4-0．8表压的蒸汽，或60℃以上</p><p>的热水以及利用工业废气等。吸收式制冷一般是指用溴化锂作为工质的吸收式制冷。溴化锂水溶液只是吸收剂．其中水才是真正的</p><p>制冷剂，利用水在高真空下低沸点汽化，吸收热量达到制冷目的。它只能制取OC以上的冷媒，正适合制备空调所需冷冻水。</p><p>来自发生器的高压水蒸气在冷凝器中被冷却为高压液态水．通过膨胀阀后成为低压水蒸气进入蒸发器。在蒸发器中，冷媒水与冷冻</p><p>水进行热交换而发生汽化．带走冷冻水的热量后成为低压冷媒蒸汽进入吸收器．被吸收器中的溴化锂溶液(又称浓溶液)吸收，吸收</p><p>的冷过程中产生的热量由送人吸收器中却水带走，、吸收后的溴化锂——水溶液(又称稀溶液)由溶液泵送至发生器．通过与送人发</p><p>生器中的热源(热水或蒸汽)进行热交换而使其中的水发生汽化，重新产生高压蒸汽。同时，由于溴化锂的蒸发温度较高，稀溶液汽</p><p>化后．吸收剂则成为浓溶液重新回到吸收器中。在这一过程中．实际上包括了两个循环．即制冷剂(水)的循环和吸收剂(溴化锂溶液</p><p>)的循环，只有这两个循环同时工作．才能保证整个制冷系统的正常运行。</p><p>溴化锂制冷机组的一个主要特点是节省电力。从其制冷循环中可以看出．它的用电设备主要是溶液泵．电量大约为5～10kW，这与</p><p>压缩式冷水机组相比是微不足道的。在我国目前的情况下，许多城市都存在电力紧张的状况．为溴化锂冷水机组的广泛应用起到了</p><p>一定的推进作用。</p><h2>2. 蒸汽余热利用</h2><p>预热工质:可通过预热锅炉或助燃空气，减少反应所需能耗。余热锅炉:采用蒸汽发生器，即余热锅炉回收余热是提高能源利用率的重要手段，冶金行业近80%的烟气余热是通过余热锅炉回收，节能效果显著。 </p><h2>3. 余热蒸汽发生器是锅炉还是压力容器</h2><p>蒸汽发生器原理</p><p>1、电加热蒸汽发生器运行过程中，浮球或探针反馈控制水泵的开启跟闭合、供水量、炉胆加热时间，由压力继电器调定蒸汽压力。随着蒸汽的不断输出，炉胆内水位下降，当处于低水位时水泵自动补水，到高水位时水泵停止；与此同时，炉胆内电热管继续加热，不断产生蒸汽。</p><p>2、燃油（气）蒸汽发生器工作原理大致同上，符合要求的用水由高压泵打入设备中，燃烧机产生火焰将水加热成蒸汽输出。此外，有些燃气蒸汽发生器还带有节能装置，回收烟气余热，用于将进水初步加热，节约能源消耗。</p><p>3、生物质蒸汽发生器主要通过点火棒将投入的生物质颗粒点燃，燃烧产生火焰将水加热成蒸汽，整个过程比较简单。</p><p>蒸汽发生器原理是什么</p><p>蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆、加热系统和保障系统等组成，各部分间相互作用，且缺一不可，任一组成部分出现故障都会导致设备不能正常工作。</p><h2>4. 蒸汽余热发电工艺流程讲解</h2><p>余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境中排放的温度低于300～400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电，它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能，因此它是一项变废为宝的高效节能技术。</p><h2>5. 蒸汽余热回收原理</h2><p>电热式加湿器是根据电流通过电阻产生热，电能转换成热能的原理，电加热管浸没在水中，电热管产生热量，从而使水沸腾变成水蒸汽。</p><p>接通蒸汽源、饱和蒸汽在喷管外套中作横向运动，环向流入弯管，进入蒸发室，由于蒸发室断面突然增大，使蒸汽减速，加之惯性作用及折流板的阻挡，蒸汽中所含的凝结水被分离出来，经蒸发室底部冷凝水口排出；</p><h2>6. 蒸汽余热发电</h2><p>钢铁冶金行业是能源消耗大户，占全国总能源消耗量的15%～16%。2014年中国粗钢产量8.22亿吨，吨钢综合能耗在600千克标煤/吨左右。钢铁联合企业的能量损失一般约占总输入能量的66%，其中废气占13%，冷却水占16%，固体显热占13%，散热损失占24%，钢铁冶金行业余热利用潜能巨大。</p><p>大量余热资源中，350℃以下的中低温烟气余热、低压饱和蒸汽（直接排放）、高炉冲渣水等，回收经济性较差、技术难度高，还未得到有效利用。</p>