制冷机组除垢节能设计(制冷系统清洗的操作方法)

<h2>1. 制冷系统清洗的操作方法</h2><p>有。 美的空调制冷王的特色功能，即清洁功能，可以自动清洁。 自清洁的功能是很多品牌空调都具备的，最早使用这个功能的是美的空调，美的空调各种不同型号自清洁所需的时间也是不同的，一般自清洁时间都在二十分钟到三十分钟之间，具体的情况根据空调内部集成的多少而定。 在使用的过程中，可以通过空调的遥控器对空调进行自清洁模式，这样空调就会自己进入清洁模式。 扩展资料 所谓的空调自清洁是利用空调蒸发器的结霜原理和凝水技术洗净脏物，防止空调内部滋生细菌，省下拆机清洗的麻烦，让消费者使用起来更方便。 美的空调有一个比较好的自清洁功能，一年中需要使用这个功能三次。准备使用空调的时候一次，空调使用中间一次，然后不使用</p><h2>2. 制冷系统清洗的操作方法包括</h2><p>一个月清理一次。</p><p>方法：</p><p>1）倒一杯热开水放在冰箱的架子上敞开门，让蒸汽自然蒸发，让冰慢慢化开。只要稍微化开一点松动，再拿除冰铲轻轻一铲就可以铲下来大片大片的冰了，或用手轻扳即可。要注意不能直接拿热水泼制冷管或蒸发器。</p><p>2）拿吹风机，开小档，离开制冷管和蒸发器至少50cm远慢慢吹。跟上面讲的一样，只要稍微有一点松动就可以铲掉。这里要注意的是不能把风速和温度开到大档，更加不能近距离直接对着仪器吹，以免制冷管受到强烈的冷热刺激产生故障。</p><p>3）用一个小电风扇对着冷冻（藏）室，吹几分钟冰块就开始掉下来，即使没有马上掉下来，用铲子轻铲或用手轻扳就行了。</p><h2>3. 制冷常用的清洗方法有几种</h2><p >既然设计了空调的自清洁功能，必然有清洁的作用，但是清洁的程度和清洁的位置有着一定的局限。</p><p>清洁程度：当空调进入自清洁功能的时候，能够看到冷凝排水管排出的水中带有一定的污渍（排水管可见的空调），这说明蒸发器的表面有一些污渍被冲刷出来，能够做到一定的清洁作用。可是，我们再次打开空调的蒸发器，会发现还有一些污渍卡在翅片的缝隙中，特别是空调使用环境不好的或者空调长时间没有清洗的，这类型的顽固污渍是不容易清洗的。</p><p>清洁位置：空调的内部需要清洗的位置不止蒸发器，因此空调的自清洁功能只能实现蒸发器的清洗，无法做到其他部位的清洗，例如冷凝水接水盘也是比较容易滋生细菌和霉菌的位置，还会有很多的灰尘、杂质积累在接水盘中，没有清洗也会带来空调内部的环境不健康；又如空调的过滤网，长时间的灰尘过滤和积累，都需要手动进行清洗和除尘。</p><h2>4. 制冷系统如何清洗</h2><p>原因故障排除：</p><p>1.当冰箱出现不制冷时，应该首先检查电源的连接是否正常，检查冰箱内的灯是不是正常，也可以进一步用电笔进行测试。</p><p>2.如果电源连接正常可以监听下压缩机是否正常工作。压缩机在正常工作时会发出细小的马达振动声。当压缩机内高压输出缓冲管断裂，或固定此管的螺钉松动，造成高压管不排气，低压管不吸气，所以压缩机虽运转，但不制冷。</p><p>办法：打开机壳，更换新的缓冲管，或将拧紧螺钉。</p><p>3.倘若压缩机能正常运转的话，接下来可以检查下制冷系统中的制冷剂是否用完具体的判断方法：可以让冰箱运行3-5分钟后，切掉电源，听听看是否有水流声。如果没有声响。就说明制冷系统中的制冷剂已经用完或者泄漏。也可能是压缩机失去工作能力。</p><p>办法：如果出现系统泄漏，通过找过系统泄漏部位，进行焊补、试压、抽空合格后，加制冷剂至一定量，通常按蒸发器结满霜或冰箱内达到额定温度为准。</p><p>4.冰箱毛细管出现阻塞也会造成冰箱不制冷。当冰箱中的毛细管出现阻塞时会造成制冷剂不能进入蒸发器中吸热发挥效果，而造成电冰箱的温度居高不下。冰箱的类型不同，制冷情况也会有所区别。如果冰箱属于间冷式出现不制冰故障时，可以检查下冰箱的风机是否正常运作：打开冰箱冷藏室门，用手按住箱口边缘处的按钮(此按钮控制开门时室内照明和停止风机工作)，查看风机是否工作，风机不工作也会造成冰箱不制冷。</p><p>办法：毛细管或干燥器堵塞，出口处皆发热，为此，要拆下来清除。另外，家用冰箱一般有直冷式和间冷式二种，直冷式是指由蒸发器(冷却管)直接与冷冻、冷藏室进行热交换而达到冷却目的;间冷式是指蒸发器(冷却管)与冷冻、冷藏室隔开，由一只风机将冷气吹进冷冻、冷藏室而达到冷却目的。</p><h2>5. 制冷机清洗冷凝器</h2><p>酸洗除垢法</p><p>用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。</p><p>操作方法：</p><p>1、分别关闭冷凝器进出水阀门；将系统内水排出少量；在冷凝器进出水管上分别建立临时循环系统(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接)；</p><p>2、将安全高效除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中药效，直至罐内无反应，水垢全部清洗干净为止；排出污水，用清水冲洗；</p><p>3、可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净；用高压水枪将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净，要求露出铜管金属表面，光亮无腐蚀；</p><p>4、用清水冲洗，排出污水; 将冷凝器端盖回状，恢复系统各处；补水加入预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右,排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。</p><p>5、恢复系统各处，试压一切正常即可。</p><p>机械除垢法</p><p>这种机械除垢的方法是利用伞形齿轮状滚刀在冷却管旋转进刀过程中的滚刀的转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、铁锈等污物清理干净，并重新注水。　</p><p>在除垢过程中，根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及使用的年限长短来确定所选用适当的直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径应比冷却管内径适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。　</p><p>电子磁水法</p><p>电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器冷却水中的钙、镁和其他盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。</p><p>当冷却水以一定的速度经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶的条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。</p><p>化学清洗示范</p><p>1、隔离冷媒回收系统及其他与清洗无关的系统、仪表、排空口，以防清洗液窜入。</p><p>2、按清洗工艺流程图配制好有关清洗管线待用。</p><p>3、将在清洗箱中配制好5g/kg JFC水溶液打入系统中，循环20min，并试漏后排入下水道。通过加入有润湿成分的预冲洗液，可冲洗掉系统内的游离污垢和表面浮油，改善系统内壁润湿性能，为酸洗做好准备。</p><p>4、分批在清洗箱中配制好酸洗液，搅拌均匀后打入系统内进行循环清洗。为避免设备的腐蚀，在清洗开始2h后还应补加2g/kg的LX-9001.。酸洗过程中需要同时进行总铁、酸度和腐蚀率的监测。酸度：30min一次，总铁：30min一次。待酸度总铁趋于稳定后便可结束酸洗过程，共计酸洗时间4h.</p><p>5、酸洗结束后，将废液打入6m的污水中和箱中待处理。清洗残液排干后，用高压消防水进行20min的置换，置换水排入下水道。</p><p>6、分批在清洗箱中配制好碱洗液，搅拌均匀后打入系统内进行循环清洗2h。确保碱洗过程中的设备安全。每隔20min进行一次Cu/Fe浓度的测定。碱洗结束后将废液打入中和箱中与酸洗废液进行中和（可用烧碱调节），调pH值至中性后排放。</p><p>7、钝化过程。按比例配好钝化液，搅拌均匀后打入系统内，循环2h后打入废液箱中，然后打开机组低排阀排空残液。先加HCl调pH值至3－4，然后加入适量的FeSO4·7H(2)O，不断搅拌10min后，废液颜色由橘红色变为暗黄色；再加入适量的NaOH调节pH值至8左右，搅拌10min后废液为暗绿色黏稠液，加水稀释后即可排放。</p><p>8、钝化结束后，用氮气吹扫掉系统内的水分和清洗残液。用工业电热毯包裹好机组进行温控加热，同时在冷凝/蒸发系统底部辅以电炉组加热。在此期间热源实行三班制。干燥终点判断：将变色硅胶放入冷凝/蒸发系统内，通过窗口观察硅胶颜色不变色，即可结束干燥。</p><p>9、充氮气保护。取出变色硅胶，抽真空试压后，即可进行氮气保护。</p><h2>6. 制冷系统清洗的操作方法有哪些</h2><p>由于制冷剂和机油是共溶的，制冷剂流动的时候，机油也随着流动，所以，系统里有一些机油是正常的，但如果太多了会产生油堵，这就必须将其排出来，少量的可以用氮气吹出来，在过滤器处或回气管处切开，加氮气后，用手堵住，到一定压力后抬手，里面存的压力会将机油喷出来。</p><p>如果太多并且有脏物，可以用四氯化碳清洗。 </p><h2>7. 制冷系统清洗剂</h2><p>清洗了后，空调的制冷量在原来的基础上是不会增加的，只是和没有清洗时相比，制取同样的冷量，清洗后耗电少了一些。</p><p>而不是你说的那样，清洗了制冷量就上升了，有明显的感觉</p>