制冷系统检漏的方法有哪些

　　1、整体检漏：在压缩机的工艺管口处，将三通修理阀焊接好后，从表阀处注入压力为0.8～1.0mp的氮气。然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏，若无漏点，则压力保持16～24h，前6h允许有2%的压力下降，后面的10～18h不允许表压有任何下降，若压力下降，则判定为制冷系统漏，必须进行分段保压。　　2、分段保压：为了缩小泄漏点的寻找范围，需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分，分别进行试压检漏。 高压部分包括：冷凝器、压缩机;低压部分包括：蒸发器、毛细管和回气管。　　具体做法：　　1) 从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。　　2) 把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上回气管口封死。这时从压缩机工艺管口所接的三通检修阀充注1.0～1.2mp的氮气，对高压检漏。　　3) 从压缩机取下的回气管上，再焊接上一个三通修理阀，从三通修理阀上充入0.6～0.8mp的氮气，进行低压部分的检漏。　　3、确定漏点　　如果外部件泄漏应给予更换，如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。　　4、按照制冷部件的正确走向用焊枪和焊条把各制冷部件焊牢、焊密。

制冷系统检漏的方法：1.肥皂泡检漏：先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入0.8-1.0mpa(8-10kgf/cm2)的氮气。2.水中检漏：此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水保护）、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入0.8mpa氮气，对冷凝器应充入1.9mpa氮气（对于热泵型空调器，二者均应充入1.9mp氮气），浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。3.充压检漏制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，最好在近下班时，充入1.5mpa氮气，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。待第二天上班，如表压没有下降，说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降，则说明存在泄漏，再采用肥皂泡检漏法检漏。手4.油污检漏空调器的制冷剂多为r22，r22与冷冻油有一定的互溶性，当r22有泄漏时，冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性，用目测或手摸有无油污的方法，可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用手指触摸不明显时，可戴上白手套或白纸接触可疑处，也能查到泄漏处。5.卤素灯检漏火焰颜色变化从浅绿→深绿→紫色，渗漏量从微漏→严重渗漏。⑹电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。泄漏和堵塞的区别判断：泄漏处补漏，抽真空，重新灌注制冷剂后，空调器即可恢复制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空调仍不能制冷，压力也不正常。6.检漏仪检漏灵敏度较高，使用方便、迅速，但设备价格较贵，而且容易出故障。检查时，应当遵照电子检漏仪制造厂家的有关规定，一般按下列步骤进行； 转动控制器或敏感性旋钮至断开(off)或0位置； 电子检漏仪接入规定电压的电源，接通开关，如果不是电池供电,应有5分钟的升温期； 升温期结束后，放置探头于参考漏点处，调整控制器和敏感性旋钮至检漏仪有所反应为止，移动探头，反应应当停止，如果继续反应，则是敏感性调整得过高，如果停止反应，则是调整合适； 移动寻漏软管，依次放在各接头下侧，还要检查全部密封件和控制装置； 断开和系统连接的真空软管，检查真空软管接头处有无制冷剂蒸汽； 如发生漏点，检漏仪就会出现现象放置在参考漏点处的反应状况； 探头和制冷剂的接触时间不应过长，也不要把制冷剂气流或严重泄漏的地方对准探头，否则会损坏探测仪的敏感元件。