食品生产车间洁净标准？

一、食品生产车间洁净标准？

一、空气净化要求

　　食品厂净化车间的空气净化要求非常高，要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。一般来说，食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准：

　　(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;

　　(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;

　　(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。

以下是食品工业洁净用房建筑技术规范规定的食品厂洁净车间的等级及要求：

食品工业洁净用房等级

洁净区微生物的最低要求

各级洁净用房的悬浮微粒要求

二、温度和湿度要求

　　食品厂净化车间的温度和湿度也是非常重要的，因为这两个因素会直接影响到食品的质量和安全。一般来说，食品厂净化车间的温度和湿度应该符合以下标准：

　　1 当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。

　　2 当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。

　　三、照明要求

　　食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：

　　1 检验场所工作面混合照明的最低照度不应低于500lx，加工场所工作面一般照明的最低照度不应低于200lx。

　　2 辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。

　　3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。

　　四、噪音要求

　　Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A)，其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于60dB(A)。　

二、食品生产车间霉菌怎么解决？

解决食品生产车间霉菌问题，可以采取以下措施：

1. **温湿度控制**：保持车间的温度在24度以下，湿度在55%以下，因为高温高湿是霉菌生长繁殖的主要条件。安装有效的换气设施，定期使用风机排出含水分较多的空气，防止室内温度过高和蒸汽凝结。

2. **车间卫生控制**：保持生产车间的内部工具和设备的清洁卫生，特别是卫生死角，如操作台背面、天花板、墙壁等，每半月至少实施一次深度清洁。清洁后使用酒精或其他消毒剂擦拭墙壁、天棚、设备等表面。

3. **人员消毒灭菌**：保持工作人员的工作服和更衣室的卫生，定期进行消毒，如使用过氧化氢杀菌，以防止人为造成霉菌的交叉污染。

4. **空气质量管理**：由于霉菌孢子可以通过空气传播，应加强对车间空气质量的管理，定期检查和更换空气过滤系统，减少空气中霉菌孢子的数量。

5. **原料和成品检验**：对进入车间的原料进行严格的霉菌检测，确保原料不受霉菌污染。同时，对成品也要进行定期的霉菌检测，确保产品质量。

6. **制定预防措施**：根据车间的具体情况，制定一套完整的霉菌预防和控制流程，包括清洁、消毒、通风、员工培训等各个环节的操作标准。

7. **定期培训员工**：对员工进行定期的食品安全和卫生培训，提高他们对霉菌控制的认识和操作技能。

8. **监测和记录**：建立温湿度、清洁消毒等关键控制点的监测记录系统，以便追踪和分析霉菌污染的潜在风险。

9. **应急处理机制**：一旦发现霉菌污染，应立即启动应急处理机制，隔离受污染的产品，并对可能的污染源进行彻底的清洁和消毒。

10. **持续改进**：定期评估和审查现有的防霉措施的有效性，并根据评估结果进行必要的调整和改进。

11. **合理设计**：车间的设计应考虑到便于清洁和维护，避免死角和不易清洁的区域，以减少霉菌藏身之处。

12. **使用防霉剂**：在必要时，可以在生产过程中使用经过认证的食品级防霉剂，以防止产品在储存和运输过程中发生霉变。

三、小型食品生产车间怎么装修？

小型食品生产车间的装修需要注意卫生、安全和生产流程的合理性。

首先，要选择耐磨、防滑、易清洁的地面材料，并配备合格的排水系统。

其次，要安装通风设备，保证室内空气流通，减少异味和污染物的积累。另外，要根据生产流程合理布局设备和工作台，提高生产效率。

最后，要注意卫生消毒，定期检查设备，确保产品质量和生产的安全。

四、食品生产车间安全培训内容？

1:关于一些特殊工种，如主机手的工作，不允许与机器无关人员操作，以免安全隐患。

2:消防通道的畅通，以及相关消防演练。

3：相关强碱性，强酸性危化品的储存，危害，以及遇到情况后自救办法知识的普及。如：消毒液（次氯酸钠、二氧化铝）配比浓度过高，触碰到皮肤后，先要用清水冲洗，然后即时就医。

五、南国食品有几个生产车间？

有硬糖车间、软糖车间、辣椒车间、固体车间、外包车间，分工很明确。

六、速冻食品有哪些，速冻食品分类，速冻食品种类？

速冻面米食品是指以面粉、大米、杂粮等粮食为主要原料，也可配以肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、果料、糖、油、调味品等为馅（辅）料，经加工成型（或熟制）后，采用速冻工艺加工包装并在冻结条件下贮存、运输及销售的各种面、米制品。

根据加工方式速冻面米食品可分为生制品（即产品冻结前未经加热成熟的产品）、熟制品（即产品冻结前经加热成熟的产品包括发酵类产品及非发酵类产品）。

速冻其他食品是指除速冻面米食品外，以农产品（包括水果、蔬菜）、畜禽产品、水产品等为主要原料，经相应的加工处理后，采用速冻工艺加工包装并在冻结条件下贮存、运输及销售的食品。

速冻其他食品按原料不同可分为速冻肉制品、速冻果蔬制品及速冻其他制品。速冻是将预处理的食品放在-30℃～-40℃的装置中，在30分钟内通过最大冰晶生成带,使食品中心温度从-1℃降到-5℃，其所形成的冰晶直径小于100μm。速冻后的食品中心温度必须达到-18℃以下。

七、食品生产车间墙体用什么材料？

国家有食品安全标准，食品生产通用卫生规范规定的食品车间墙面必须应用无毒无味的防渗透材料来进行施工，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易累积污垢且易于清理。假如用涂料应无毒、无味、防霉、不易脱落易于清洁。

根据以上的规定，食品厂室内的墙面可以选择的材料有三种，分别就是瓷砖，彩钢板，涂料。

彩钢板

彩钢板结构的墙体不吸附粉尘，它的外表美观，比较环保，容易清洁和施工，但是耐腐蚀性差，时间久了表面会容易生锈，发霉，不可以有效的达到防霉效果，而且成本较高。

瓷砖

食品车间墙面的主流材料是瓷砖 ，瓷砖的特点就是表面光洁，美观漂亮，容易清洁，耐擦洗，施工周期长，但是使用久了容易空鼓，掉落，遇到高温高湿环境也会这样。瓷砖缝隙容易滋长细菌，缝隙不易清理，不能有效的达到防霉效果。  

涂料

最普遍的一般涂料，成本低，易施工。不防水、防腐蚀，易变色，不易清洁，易起皮、脱落，使用周期短，基本不具备防霉效果。

食品厂专门使用的防霉涂料，成本费用较低，施工起来比较简单，漆膜光洁亮丽，美观易清洁，还有一些优势就是耐擦洗，防水，防腐蚀，不会起皮脱落，使用的时间长。它的防霉层可以根本的解决防霉抑霉问题。因此，防霉涂料是食品厂墙面装修材料的最好选择。

目前市场上的防霉涂料有油性防霉涂料，环氧、聚氨酯、丙烯酸等瓷釉涂料，水性防霉涂料。油性防霉涂料的使用效果好，耐老化容易清洗，但是油漆气味较大，含挥发有机物。环氧、聚氨酯、丙烯酸等瓷釉涂料的漆面光洁，易清洗，但是容易老化开裂，施工难。水性防霉涂料的成本低，容易施工和清洁，防水，防腐蚀，不会变色，防霉层可以解决防霉抑霉的问题。

八、进入食品生产车间个人着装要求？

1.戴正帽子,前额无外露头发,男工脑后头发不超过 2cm, 女工头发一律放在帽内。

2.不穿工衣、工鞋不允许进入车间。

3.工衣整洁干净,衣扣要扣全,不许有开线或破损过大现象, 不准用胶带粘连。

4.工衣口袋里不允许有其它与工作无关的物品,裤子放在靴子内。

九、食品车间生产安全注意事项？

安全管理制度　　总则　　第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。　　第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。　　第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。　　第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。　　第五条 本制度由总经理负责实施监督。　　第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。　　消防安全管理　　第一条 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。　　第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。　　第三条 消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。　　第四条 凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。　　第五条 人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。　　第六条 各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。　　第七条 明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照 谁主管，谁负责 的工作原则，真正把消防工作落实到实处。　　生产安全管理　　安 全 生 产 教 育 制 度　　一.安全教育的规定　　1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，

十、食品生产车间质量怎么控制？

食品生产车间质量控制重点在于以下方面：

1. 严格按照食品卫生管理要求做好机器设备的卫生管理，确保生产车间的环境符合卫生要求；

2. 严格做好操作人员的卫生工作，确保与食品接触人员对食品不造成污染；

3. 控制好食品的转运和存储，在整个生产环节对食品的保护是符合要求的。