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超声波焊接机如何调试?

2024-05-11 20:15:18维修常识1

超声波焊接机调试步骤:

第一步:先空磨测验

按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 用勾头扳手拧紧! 假如模具没有被紧固的话,超声波长期的作业会使衔接处的间隙振荡,能量无法到达下方,存在电流功率偏大等一系列问题,会损坏焊头和设备。

第二步:上磨具测验

模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。 完成了这两个过程,超声波发出声波没有问题,接着进行模具调整。

第三步:调整机器焊头高度

调整框架的高度。当焊头降低到最低方位时,模具焊接面比塑胶件表面低大约5毫米。调整齿条前,松开齿条的两个锁紧扳手,否则电机会烧毁,要调整后锁紧它。调整框架的高度,以确保在超声波塑焊机焊接过程中气缸能够绝对压在产品上。另外要注意,这里是气缸的极限。圆筒顶部有一个螺钉。试着将螺钉固定在顶部,以便钢瓶在缓冲区作业。因而,焊接必须在气缸的缓冲区进行。

第四步:模具调整

调整模具平衡,固定底模。调整时,将四个定位螺钉送出,将气源设置为零,将模具自然压在产品上,然后按下红色按钮。加压0.1兆帕气压压紧产品,目视查看是否平整压紧,手动调理,然后在增加0.1兆帕气源压紧调查,承认后将气压固定在0.4兆帕(依据产品一般为0.4兆帕)。最终,固定四个固定螺钉(建议用手拧紧)。产品底部压紧。按下机箱的焊头向下按钮,然后再按几次,提起焊头并查看模具是否合模。

第五步:调整设备参数

1、时间形式:依据材质,工艺等,可调理提前发振/延时发振等,调整发振时刻。延迟发振时刻是启动按钮后的延迟时刻,因为气缸的压力长短大小不同。假如没有延迟时刻,超声波将在启动后直接发送,这将导致能量流失和更多的噪声。

2、第二个焊接时间是依据产品控制超声波的时间。

3、保压时间是超声波焊接后按压产品的时刻,由于一部分产品的塑料具有弹性,因而焊接后温度升高,假如不压制产品的话,产品会立即产生翘曲变形等问题,但几乎没有问题,能够适当设定为0-10。

第六步 :进行试验焊接。

一般模具的调整没有问题,只需同时调整气压和焊接时刻即可,焊接后单侧有毛刺时,请调整平衡螺母,将毛刺较多的场所、水平调整螺母适当地向上推(拧紧)。调整过后会有不合模的状况,只需求松掉底模,放掉气源,重新校正一次就能够了。

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