制冷机房接管报告(制冷机房交接班记录表)

<h2>1. 制冷机房交接班记录表</h2><p>步骤/方式1</p><p>交班员工在交接前应对岗位设备运行情况、操作情况、工具情况以及安全情况进行一次全面检查，并认真记录检查情况；</p><p>步骤/方式2</p><p>交班人将岗位公用工具、用具清洁保养完毕，并仔细清点好数量；把岗位责任区内清洁卫生清扫干净；</p><p>步骤/方式3</p><p>交班人当面向接班人介绍岗位设备运行情况、操作情况、公用工具、用具情况以及安全情况，特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交待清楚；</p><p>步骤/方式4</p><p>接班人应认真听取交班人介绍的情况，并仔细与交接班记录进行核对，发现有不清楚或有疑问的应及时询问；</p><p>步骤/方式5</p><p>认真清点工具、用具数理，并查看其质量；</p><p>步骤/方式6</p><p>核对无误后确认签字。</p><h2>2. 制冷机房设备日常管理制度</h2><p>禁止烟火。注意有毒气体伤人。有毒制冷剂标示。机械伤人。最主要就是烟火和有毒气体</p><h2>3. 制冷机房交接班制度</h2><p>冷水机组四大部件</p><p>1、 压缩机：</p><p>压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。</p><p>2、 蒸发器：</p><p>在冷水机具体的操作中，蒸发器是被做成用铜管一圈一圈盘起来，并且做一个标配的水箱，把这个盘管固定在水箱，这样铜管里的制冷剂R22就可以吸收水的热量。此时，再在水箱里放上接感温探头，在PLC电路板有温度显示功能，就可以探测到水箱里水的温度了。而这种蒸发器一般称之为水箱盘管式蒸发器，主要用于水冷箱式冷水机和风冷箱式冷水机。</p><p>3、 冷凝器：</p><p>冷凝器的主要目的就是让制冷剂R22把吸收的热量散失掉。在现实使用中通常有两种方法，一种是利用冷水机专用风户扇进行散热，一种是利用冷却塔进行循环散热。利用风扇散热的我们称之为风冷式冷水机，风扇放置在铜管附近，开机后风扇对着铜管吹，那么铜管里R22吸收的热量就会散失在空气里。利用冷却水塔散热的称之为水冷式冷水机，采用的就是一直源源不断提供的常水通到壳管式冷凝器里，这个壳管式冷凝器就是一个简单的换热装置，它一边可以走R22，一边可以走水，有交接面，这样的话，常水就可以把R22的热量带走，达到R22冷凝的效果。</p><p>4、 膨胀阀：</p><p>膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备在安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经势力膨胀阀时节流降压，变成低温低压制冷剂湿蒸气进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸收，而达到制冷降温的目的。</p><h2>4. 制冷机房操作规程</h2><p>，1.电源设备2.传输设备3.BTS设备电源设备：市电配电+高频开关电源（AC转DC)+蓄电池组至少3个机柜电信网络是基城域网+本地网+干线长途网组成。现在基本都是光传输</p><p>机房包括机柜、空调等制冷系统、配电柜和UPS等配电系统、动环监控系统、消防系统、门禁系统、告警系统、布线系统、照明系统等。&nbsp;&nbsp;</p><h2>5. 制冷机房注意事项</h2><p><p >制冷系统开机及功能调试步骤</p><p>一、机械部分</p><p>1．确保已拆除设 备运输过程中的保护材料； 对于上出风型机组，尤其要注 意确保风机组件运输固定螺 钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；</p><p>2．制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；</p><p>3．系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；</p><p>4．加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；</p><p>5．压缩机加热带已预热 12 小时以上；</p><p>6．确保机房温度位于 20℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行到 4.2.2 调试步第 3 条的内容为止），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；</p><p>7．在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至 16Bar。</p><p>二、电气部分</p><p>1．确认主电源输入电压为额定电压±10％标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；</p><p>2．确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；</p><p>3．电源电缆与低压控制电缆需分开排布；</p><p>4．相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2调试步骤第 2 条的调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线 L 线任意两相互换即可。</p><p>三、调试步骤</p><p>1．断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；</p><p>2．闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；</p><p>3．闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；</p><p>加热触发方法：</p><p>根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5℃（9℉）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定将设定值调整到低于机5℃（9℉），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。</p><p>4．闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；</p><p>加湿触发方法：</p><p>按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。</p><p>当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。</p><p>注意</p><p>测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。</p><p>5．制冷系统回路抽真空至－30in.Hg（抽真空时间 3 小时以上），并保持 4 小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为</p><p>确保真空及干燥效果，应采用至少 3 次制冷剂置换法，反复抽取）。</p><p>真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。</p><p>连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。</p><p>连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。</p><p>1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。</p></p>