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IE(工业工程)今后的出路?

2024-01-04 15:55:23工业知识1

一、IE(工业工程)今后的出路?

就目前来看,工业工程确实是更多地与生产现场打交道,我认为主要原因是IE被引进中国的时间还不是很长,但是这也说明了IE的未来发展是很可观的。

所以说虽然现在真正实际中涉及到工业工程的领域还不是很多,但是要相信IE的前景。

例如在质量管理方面,因为质量问题现在是被行业人士越来越重视,所以这方面发展前景应该会比较大,然后就是物流方面,网上交易越来越多,也促成了物流行业的迅速发展,另外前两年不是说蒜你狠吗,其实价格高的主要原因是因为物流费用太高了,这也表示物流行业这块是非常有改进的空间的,如何改进?这就会运用到IE的知识。

就目前来看,IE主要是运用在制造行业,相信以后会发展到其他领域的。

二、IE工程师基本知识?

ie工程师需要的基础知识:

1. 具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力; 2. 较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识。具有本专业必需的制造工程、管理工程和系统工程等学科的基础理论和基本技能,较强的计算机应用技术,了解科学前沿及发展趋势; 3. 具有较强创新意识和较高的综合素质

三、ie工程师基本知识?

IE工程师(industrial engineer)就是从事工业工程的人,狭义来说,即工厂里面负责调度管理人员、设备、生产物料、操作方法、工厂设施的实践者。广义来说,是指运用IE手法对某个系统整体进行专业管理的工程师。

IE工程师的职责:1、新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。2、制定整个生产流程,分配各个部门的任务,负责制造过程中的各个细节,并制定WI或OI(标准作业指导书)的制程文件,对制程进行管理和控制。掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证,工治具的发明与制作。

四、关于工业工程IE工程师证书如何考取?

(一)工业工程IE工程师证书不需考取,只需申请认证即可。 (二)工业工程师资格认证实施细则(试行) 一、总则 1.工业工程师资格认证、工业工程专家遴选,属于中国机械工程学会专业工程师资格认证范畴。由中国机械工程学会暨中国机械工程师资格认证中心负责实施。 2.依据《中国机械工程学会机械工程师资格认证工作暂行办法(修订)》及《工业工程师水平资格认证暂行办法(修订)(机学进[2001]09号)》制定本实施细则。 3.工业工程师(Industrial Engineering Engineers 简称IEEng)资格认证申请依据本办法执行。工业工程专家遴选参照《工业工程专家遴选实施细则(试行)》执行。 二、申请认证条件 1.基本条件 ① 目前已取得工程师及以上专业技术资格,并且近二年一直从事工业工程工作。 ② 工业工程硕士,并且近二年一直从事工业工程工作。 ③ 已获得工业工程专业大专及本科毕业证书,具备5年以上工程工作经历,并且近二年一直从事工业工程工作。 ④ 已获得其它工科专业大专及本科毕业证书,具备5年以上工程工作经历,并且近二年一直从事工业工程工作。 ⑤ 大专以下学历人员, 具有15年以上工程工作实践经历,并且近二年一直从事工业工程工作。 从事工业工程工作是指从事系统设计与运作管理技术工作。例如:系统分析与设计、工作研究与效率管理、生产计划与控制、人因工程、物料搬运、工程经济、质量与可靠性、设备管理、过程成本控制等的经历。 2.其他技能要求 ① 能利用计算机进行辅助工作,最低达到会绘制车间平面布置图。 ② 掌握一门外语,最低达到能够阅读外文技术资料。 3.对实践能力的要求 ① 能独立完成工业工程的重点工作和课题或在其中起主要作用。达到能熟练使用单项或综合应用多项技术方法参与工业工程的设计、实施与评价工作。 ② 工作或课题的覆盖范围、创造性及实施效果。至少是在单一系统中得到应用,并能严格遵照工业工程的标准程序开展工作,得到实施并取得量化效果(例如有生产率提高、取得较好的经济效益等的证据)。 ③ 至申请日期止至少应完成三个以上的工业工程实践工作。 ④ 工作或课题的社会影响程度。至少应达到:应用单位的认可。 4.对继续教育和培训要求 申请人必须经过一定形式的工业工程专业知识系统教育、继续教育培训与考核。 ① 已获得工业工程专业大专及本科毕业者必须参加工业工程师职业发展教育学习 ② 大专以下学历人员和获得其它工科专业大专及以上毕业者,必须参加工业工程的系同培训。

五、#工业工程师#做IE前景如何?

我也是工业工程的,东北的,就咱们专业而言,越发达的城市发展前景越好,因为毕竟是国内新兴的专业,没有达到欧美等国家的技术水平。

建议去发达的城市。

六、ie工程师需要哪些基础知识?

做一名优秀或合格的IE工程师需要掌握的东西很多,涉及面也很广。我觉得做IE所需要的东西比做质量多很多,可以说在一定层面质量仅是IE的子集。

IE不仅可以运用于制造行业,还可以在其他很多行业发挥它的力量。IE工程师处于不同的行业,所需要的知识体系也有所侧重。

国内很多公司,还有部分外企,都把IE的功效局限化了,很多公司只是运其做SOP、SIP、流程分析、设施规划、人力精简、减少浪费等方面。其实IE更大的作用可以提升到系统整合、分析、改进等,比如LP。

我4年前IE专业毕业,也曾做过一段时间IE,现在专做质量。之所以改行是两个原因:其一是感觉国内IE还处于发展初期,氛围还稍微欠缺,其二是觉得自己能力有所不足,如果想把IE做好,自己还缺乏很多东西。这里说一下我所学过的部分课程,不同学校都有不同的课程设置,可能很多都没有提到的,希望IE专业的朋友补充下下哈。

七、工业工程(IE)在国内发展前景如何?

就目前来看,工业工程确实是更多地与生产现场打交道,我认为主要原因是IE被引进中国的时间还不是很长,但是这也说明了IE的未来发展是很可观的。所以说虽然现在真正实际中涉及到工业工程的领域还不是很多,但是要相信IE的前景。

例如在质量管理方面,因为质量问题现在是被行业人士越来越重视,所以这方面发展前景应该会比较大,然后就是物流方面,网上交易越来越多,也促成了物流行业的迅速发展,另外前两年不是说蒜你狠吗,其实价格高的主要原因是因为物流费用太高了,这也表示物流行业这块是非常有改进的空间的,如何改进?这就会运用到IE的知识。

就目前来看,IE主要是运用在制造行业,相信以后会发展到其他领域的。

八、IE工程师是什么,需具备哪些知识?

IE就是工业工程,主要工作内容是:

1、 产能评估,资源优化,持续改善生产效率,协助生产线解决问题;

2、 制订标准工时,人员定额,作为厂区效率改善,成本评估之依据;

3、 规划工厂布置,优化物流,增加空间利用率,优化流水线物流,合理安排流水线,发挥最大效能;

4、 动作研究(MOD法),改善作业方式及线平衡,提升作业效率,减少材料报废;

5、 标准化分析研究(操作分析,流程分析),确定标准化流程,提高管理效率;

6、 制造成本分析,降低报废成本,制造成本;

做IE工程师要规划layout和设计治工具等,所以必须要会CAD,改善后的成效要能很好的展现出来,所以还必须要会PPT制作。

工业工程(Industrial Engineering﹐简称I.E.)是一门新兴的工程科学。早在1881年左右,泰勒(Frederick W. Taylor)就已具有工业工程的观念,但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始,到二次大战后才略具雏型。在国外,泰勒首先提倡「时学研究」,而纪尔布雷斯夫妇(F.B & Gilbreths)则为「工学研究」的创始人。(编注:有关时学工学的起源,可看另页「工业工程的两个小故事」一文。)直到1930年代他们的研究才受到大众的重视,而正式成为工时学(motion and time study),如今工时学可说是工业工程的领域中最基本的一部分,也是传统工业工程的基本观念。

当初,工时学的定义是指对于完成一项工作的操作方法、材料、工具与设备,及其所需的时间,加以研究。而其目的在1.寻求最经济有效的工作方法;2.进一步确认并规定因此所选定的工作方法、材料标准、工具规格及设备要求的理想标准;3.研究并制定工人完工所需的标准时间;4.训练并切实实行新方法。

美国工业工程师学会(AⅡE)对工业工程的定义是:「工业工程是对人员、物料及设备等,从事整个系统之设计改进及运用的一门科学。它利用数学、自然科学与社会科学的专门知识及技巧,并利用工程分析与设计的原理和方法,来规划、预测,并评估由此及其有关系统中所获得的效果。」

从上述的定义,读者或许可获知一个大概。概括而言,所有人类及非人类参与的活动,只要有动作出现的,都可应用工业工程的原理原则,以及工业工程的一套系统化的技术,经由最佳途径达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence),由于人类的任何一种动作都有连贯性,因此把各动作经仔细分析,分成一个个微细单元,删掉不必要的动作,合并可连接的动作,以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。

九、IE工业工程师薪水,已工作的请进?

你好。工业工程毕业工作后,主导过六西格玛的项目,可以尝试考取黑带。工资会很高。

但是个人建议,刚开始工作以工业工程入手,主要工作是生产、物流方面的优化。做过2-3年之后,转型生产管理,因为工业工程这一领域会让你对生产、物流方面有很深入的了解。

薪水方面看个人能力,刚开始工作不会高,一年后大概4K-5K税前(江浙、北京等地,小地方不高也不重视工业工程)。如果持续做IE领域,4、5年后月薪一般不会超过10K。

做工业方面的工作,工作地点必然是工厂,环境方面小企业、人工密集型产业工作环境不可能好。如果能在大企业做,环境都是很好的。我刚开始就在小企业,环境很吵,但是不下现场在办公室就舒心了,后来去了个做汽车的公司,生产线自动化程度高,现场5S搞的好,干净,没什么噪音的。

十、你对工业工程(IE改善)的理解是什么?

经典IE改善的四大原则是ECRSE:排除(Eliminate):除掉不必要的步骤和重复步骤;

C:结合(Combine):和别的作业结合一起进行,省去浪费;

R:重新配置(Rearrange):改变作业的顺序,省去浪费;

S:简单化(Simplify):使作业单纯化,改善细微顺序来省去浪费。随着现代工业工程的发展,该原则下又新添了第五条原则——I增加(Increase):意为在现有工序的基础上增加新的工序,来提高产品质量、增加产品功能,或者为后续工作做准备等。

在实际的工作中要重复性的利用ECRSI,不断优化-实践-分析-优化,来达到更高的生产效率。 楼下,ECRS的确是IE方法研究中程序分析的四大原则,当然不仅止于流程程序分析。但楼主这种问题本身就非条框性的。实际上ECRS同时也是IE动作改善的四大原则。我认为整个现场改善中,可以采用此代表性的四大原则。事实上,很多咨询公司或顾问团队都以此作为现场改善的四大原则。

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